企业商机
多工位虎钳基本参数
  • 品牌
  • ZERO CLAMP
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 自定心虎钳,组合虎钳,快动虎钳
  • 通用特性
  • 高精度,强力,模块,精密
  • 适用机床
  • 车床,铣床,钻床,镗床,磨床,组合机床,加工中心
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 虎钳精度
  • 精密型
  • 是否库存
  • 产地
  • 德国
  • 厂家
  • 泽柔自动化技术(杭州)有限公司
多工位虎钳企业商机

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用,理论上可以装夹任意尺寸的工件,大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状,可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹(浇铸件,火花切割件)。虎钳配合带活动功能的上置钳口,对曲面,不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时,装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位,下方的两个虎钳固定工件的两端,中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧。西安多工位虎钳市场报价

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。多工位虎钳的优点:a: 360°旋转,精度+0.002mm,一次性装夹可加工三个面,并可一体化完成斜面,槽、台阶及圆弧加工,速度快,精度高,相传比传统加工速度提升一倍以上。b:材质不易生锈、耐磨、精度稳定性保证更好。C:直推式、快速导向销,孔接触面采用光面处理,减少磨损。d:密封装置,防止灰尘进入、抗高温260°Ce:加装底部、侧面于一体修整器,可直接在工具上修整砂轮、减少劳动强度。工具侧面有刻度盘,可辅助斜面加工。天津多工位虎钳市场多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境。

多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm,KSC 夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01 mm)。

ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性:在对选用多种加工工艺的设备进行换装时,零点方位会在各设备上产生“漂移”。在测量设备上(相同设有卡盘)的中心查验是或许的,这是由于工件无需从头校准。即可精 确 地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时,也能够随时中断加作业业在中心刺进一项新的急迫的加工任务。NC程序能够分为若干个有意义的进程,例如工件能够在晚_上被夹紧。在夜间再承受切开加工(裸装)。到了次日早班开始时,榜首段程序即已完成。能够从设备上取下工件。在白日能够处理加工时间较短的加作业业。到了晚上,在无需换装的情况下,又能够开始“耗时长”的加工任务了。由此,能够取得额外的加工能力,加工设备无需多日接连被加工时间长的工件所占用。因此,能够清楚看出,经过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补偿,能够更好地使用现有的加工资源。多工位虎钳夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。

数控铣床多工位虎钳安装步骤:用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时,固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时,将划针夹持在刀杆垫圈间,使划针针尖嚣近固定钳口平面,纵向移动工作台,观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小,若在钳口全长范围内一致,固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直,然后紧固钳体,再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机,用多工位虎钳时,应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下,多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时,将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内,然后固定钳座,再参考底座上的刻线,转动钳体,使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直,也可以调整成所需要的角度,多工位虎钳安装后,要对固定钳口进行找正。多工位虎钳主体一体成型,韧性好,稳定。西安ZERO CLAMP多工位虎钳

多工位虎钳可大幅提高机床加工效率,缩短换装时间,降低人工成本。西安多工位虎钳市场报价

多工位虎钳的拆卸原则:零部件的拆卸要求:1)遵循“恢复原机"的要求。2)对于机器上的不可拆连接,壳体. 上的螺柱,以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件,一般不进行拆卸。3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时,尽量不拆卸或少拆卸。零部件的拆卸步骤,1)拆卸前的准备工作,备好拆卸工具,研究拆卸顺序及方法;2)拆卸时按预定的顺序和方法进行拆卸,且将零件编号,并按顺序或分类等方式妥善保管。对不可拆卸的连接、过盈配合的零件尽量不拆,以免损坏或影响装配精度。西安多工位虎钳市场报价

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