ZERO CLAMP多工位虎钳怎么样

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。多工位虎钳中装夹工件的注意事项？ZERO CLAMP多工位虎钳怎么样

数控铣床多工位虎钳安装步骤：用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。数控车床找正时，将划针夹持在刀杆垫圈间，使划针针尖嚣近固定钳口平面，纵向移动工作台，观察划针针尖与固定钳口平面的缝隙大小，若在钳口全长范围内一致，固定钳口平面就与铣床主轴轴线垂直，然后紧固钳体，再进行复检。数控车床机用多工位虎钳的安装和固定钳口的找正安装机，用多工位虎钳时，应擦净钳座底面和铣床工作台面。一般情况下，多工位虎钳应处在数控车床铣床工作台中心偏左位置。数控车床加工一般工件时，将多工位虎钳底座上的定位键放人工作台中心t形槽内，然后固定钳座，再参考底座上的刻线，转动钳体，使固定钳口平面与铣床主轴轴线平行或垂直，也可以调整成所需要的角度，多工位虎钳安装后，要对固定钳口进行找正。ZERO CLAMP多工位虎钳怎么样多工位虎钳设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使用。

如何正确选择精密多工位虎钳？机床，根据“加工机床的种类”进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法（工序）”进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。“考虑加工精度”进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时，应遵循以下5项要点。1. 可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2. 多工位虎钳自身精度高。3. 夹紧时工件不会上浮。4. 采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5. 可长期保持高精度。

虎钳是一种利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。虎钳一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同，有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳又叫台虎钳安装在钳工工作台上,供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳一般钳口较高，呈拱形，钳身可在底座上任意转动并紧固。一般安装在铣床钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。与钳工虎钳比较，机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等。高精密多工位虎钳的结构与普通钳结构类似。

多工位虎钳的注意事项和特点：（1）为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。（2）为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比精密多工位虎钳较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。精密多工位虎钳、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用。北京大型多工位虎钳

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高。ZERO CLAMP多工位虎钳怎么样

Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用，理论上可以装夹任意尺寸的工件，大幅度提高了灵活性。根据特殊工件的形状，可以在软材质顶置钳和软材质前置钳上铣出对应轮廓的形状钳。多个虎钳实现大型工件的装夹。虎钳同样可以通过T型槽或螺纹孔固定在工作台上。特殊工件的装夹（浇铸件，火花切割件）。虎钳配合带活动功能的上置钳口，对曲面，不对称轮廓工件实现装夹。特别是当虎钳固定在单个夹紧盘上时，装夹的性能得到了进一步提升。工件用挡块限位，下方的两个虎钳固定工件的两端，中间的两个虎钳对工件实现辅助夹紧。使得工件在加工过程中更加稳定。

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