ZERO CLAMP是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,当合理使用这样的系统时,可以很好解决现在我们在单件小批量生产或多品种小批量生产时候的自动化生产。属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给ZERO CLAMP通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠。从而实现快速精确定位和夹紧。伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的ZERO CLAMP。Zero Clamp多工位虎钳的虎钳可首尾连接使用。嘉兴高夹持力多工位虎钳
多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动,来实现对零件的中心夹紧,并且夹持精度高,依工件的外形轮廓订制卡爪,不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧,即可加工不同轮廓的工件,操作简单快捷,成本也大幅度节省。产品特点:1. 产品尺寸小,重量轻,2.高效的润滑系统,3. 多种对心台钳控制方法,可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4. 防尘设计,滑块与防尘盖间特殊防尘设计,有效防止碎屑侵入。5. 卡爪的安装部位易加工,加工卡爪安装部位,只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。高夹持力多工位虎钳原理图解多工位虎钳维护成本如何?
多工位虎钳口的校正:用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行:加工较精密的工件时,可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时,将磁性表座吸在横梁导轨面上,安装百分表,使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直,测量触头触到钳口铁平面,测量杆压缩0.3—0.5mm,纵向移动工作台,观察百分表读数,在固定钳口全长内一致,则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体,进行复检合格后,用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直:加工较长的工件,固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装,此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间,使划针针尖靠近固定钳口铁平面,纵向移动工多工位虎钳作台,观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀,在钳口全长范围内一致,固定钳口就与铣床主轴轴线垂直,紧固钳体后,须再进行复检,以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低,常用于粗校正。
多工位虎钳对精度有什么样的要求?1、底面平面度,底面平面度是指整个底面的平整程度,如底面平面度为0,多工位虎钳03mm/100mm,意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹,不允许中间突出。2、导轨面平面度,指的是多工位虎钳安装在工作台上后,工作面的平面度,精度解释和底面平面度一样。3、垂直度,全称固定钳口面对导轨面垂直度,指的是相对于在导轨面垂直平面,固定钳口面的高度差。4、平行度,全称两钳口平行度,指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小,粗加工的数据较大。多工位虎钳设计结构简练紧凑,夹紧力度强,易于操作使用。
多工位虎钳的使用和维护:夹:夹紧工件时要松紧适当,只能用手拧紧手柄,不得借助其他工具加力。力:强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。敲:不要在活动钳身的光滑表面上敲击作业,以防破坏它与固定钳身的配合性能。油:对丝杆。螺母等活动表面。应经常清洗润滑以防止生锈。砂轮机:砂轮的旋转方向应正确,使磨箫方下飞离砂轮,而不致伤人。砂轮起到后应观察运转情况,待转速正常后再进行磨削。磨削时,不要对砂轮施加过大的压力,以免磨削件打滑伤人,或因发生剧烈的撞击引起砂轮碎裂。磨削过程中。操作者应站在砂轮的侧面或对面,而不要站在砂轮的正对面。砂轮磨削面必须经常修整,以使砂轮的外圆及端面没有明显的跳动。拧紧调整螺钉,保持砂轮机的托架与砂轮间的距离在3MM以内,以防止磨削件扎入,造成事故。砂轮机用完后,应立即关掉电源。德国ZERO CLAMP多工位虎钳由三个模块化部分组成。山东手动多工位虎钳
多工位虎钳强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。嘉兴高夹持力多工位虎钳
多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。虎钳是用来夹持工件。其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm等。虎钳有固定式和回转式两种 。高精密钳的结构与普通钳结构类似,都是一个钳身、固定钳口、活动钳口、传动丝杆、螺母构成的,只不过是相关零件的精度更高,配合更紧密。结构原理和精度没有必然的关系。再现性和一致性。两次装夹定位精度在0.02毫米以内。精密钳的钳口与导轨的垂直度在0.005以内,台钳各个使用面的形位公差不超过0.01。嘉兴高夹持力多工位虎钳