ZERO CLAMP多工位虎钳安装的必要性:1、传统的夹持技能始终不能扔掉,但此类夹具有明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此能够考虑选用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代计划,而是对传统夹持技能的一种有效补偿。2、设备操作人员能够由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等作业流程的方法。设备的作业台配备有一个标准接口,能够完成对中、矫直和夹持。由此能够消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳,仍是工件,选用本系统并确认零点。能够完成快速的换装,并抵达s0.005mm的精度。若多套设备作业台均选用贯通式卡盘,则工装夹具可更活络地应用在生产设备上。应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。河南多工位虎钳解决方案
多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。德国ZERO CLAMP降低多达90%的停机时间,传统夹具种类众多,有通用夹具(如卡盘、平口钳等已经标准化,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具)、专门的夹具(适合批量生产,具有专一性,当产品变更时,夹具就要报废)、组合夹具(标准化的夹具单元组合使用,适合单件和新产品试制)等。其特点就是加工工件变化时,要重新选择夹具,每个工厂的库房中都有大量的夹具。同时工件装夹繁琐,费时费力,要不断的打表找正,工序变化时,要始终不断的测量加工零点的位置。ZERO CLAMP零点定位把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点定位系统是一个快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,降低多达90%的停机时间。江苏模块化多工位虎钳多工位虎钳强力作用时应尽量使力朝向固定的钳身。
多工位虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。回转底座的中间孔应该朝里边,这样钳工桌更受力,不至于压坏钳工桌。在钳桌装上多工位虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在多工位虎钳高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。(4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。
精密多工位虎钳使用注意事项:机床用夹紧装置作为机床的夹具。精密多工位虎钳也被称为精密虎钳。精密多工位虎钳属于一种通用夹具,常用于安装和固定小件工件。精密多工位虎钳是铣床和钻床的随机附件。精密多工位虎钳固定在各种机床的工作台上,用于夹持工件和切削。1、在起动前,需要用人力将车轮移动一两次,确认在运动后是灵活的,启动机器。当破碎机正常运转时,物料被输送。2、在停止运行之前,首先停止进给,并在切断电机电源之前排出机器中的材料。3、要注意轴承工作时的温度,使轴承处于良好的润滑状态,注意异常的声音和振动。当发现异常情况时,停止检查物体是否卡住或未损坏。多工位虎钳韧性好,稳定。
多工位虎钳是一种标准夹具, 类似于虎钳,指一个虎钳可同时装夹多个零件。在自动化机床上下料的时代,企业对于手动夹紧装置的需求也从未改变。多工位虎钳是一种多用途工具,可用于夹持毛坯材料、板材或型材件,预紧和无间隙的中心轴承和额外安装的滑块确保重复精度高达 ±0.01 mm,KSC 夹持深度小(3mm),能够在夹持系统中进行一次装夹,多面加工。集成排屑出口和特殊保护的主轴可提供较大的工艺安全性。虎钳密封性好,采用双重密封,中心采用双面轴承定心,操作轻便,定心精度极高(±0.01 mm)。虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具,其基本作用原理也从未改变。北京进口多工位虎钳
多工位虎钳配合虎钳,由零点拓展基座抬高,可实现轮廓无干扰的五面加工。河南多工位虎钳解决方案
zero clamp钳夹独特的优势: 使用HSK原理,达到高精度,在夹紧定位拉钉时,夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张,通过形变达到一定零游隙,重复精度为2.5um(0.1 thou)。只需要一种类型的定位拉钉,维修、保养简单,因为只有一种拉钉:定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称,热效应补偿和轴心距误差补偿,定位锥环始终向夹紧盘中心补偿误差。(例如在圆桌上,托盘的中心总是保持在旋转轴的中心)。非自锁系统,在产生碰撞的情况下,夹紧装置让步,由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。(能源供给出现故障时,可通过泄气螺栓卸载夹紧力,移除夹紧装置)。河南多工位虎钳解决方案