齿轮减速机基本参数
  • 品牌
  • TRANSTCNO、MOTOVARIO、SITI
  • 型号
  • CMG/ITH、HA/H、NHL/MNHL、MRC、C
  • 类型
  • 齿轮-蜗杆减速器,锥齿轮减速器,蜗杆减速器,行星齿轮减速器,圆柱齿轮减速器
  • 载荷状态
  • 强冲击载荷
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圆柱齿轮减速机的主要由平行轴齿轮、圆柱齿轮、密封圈、传动轴、箱体组成;按照结构特点分为一级圆柱齿轮减速机、二级圆柱齿轮减速机、三级圆柱齿轮减速机、多级齿轮减速机,每一级由多个大小齿轮组成传动而成;一级圆柱齿轮减速机的大传动比一般为8——10,作此限制主要为外廓尺寸过大。若要求i>10时(i表示传动比),就应采用二级圆柱齿轮减速机。二级圆柱齿轮减速机应用于i:8—50及高、低速级的中心距总和为250—400mm的情况下。三级圆柱齿轮减速机,用于要求传动比较大的使用需求。以上结论可以看出圆柱齿轮减速机级数越多,减速比越大,输出转速越低,扭矩越大,噪音越大;反之越小。齿轮减速机性能特点有哪些?嘉兴斜齿轮减速机原理

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斜齿轮减速器是一种新颖的减速器。采用模块组合系统的优化和先进的设计理念,具有体积小,重量轻,传递扭矩大,启动平稳,传动比分类精细等特点。可根据用户要求连接,种类繁多安装位置。斜齿轮减速机特点:1.齿轮采用强力低碳合金钢,渗碳淬火,齿面硬度达到HRC58-62.齿轮采用数控抛光工艺,精度高,接触性好。2.传输速率高:单一等级大于96.5%,二级大于93%,三级大于90%。3.运行平稳,噪音小。4.体积小,重量轻,使用周期长,承载能力强。福州圆柱齿轮减速机有什么用斜齿轮蜗轮减速机结构紧凑,安装方便等。

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齿轮减速机作为一种动力传输机构应用非常普遍,通常与微电机配套生产,主要原理是通过将微电机的高输出转速输入到齿轮减速机内,齿轮减速机通过小齿轮带动大齿轮的原理,达到转速降低、扭力提升的效果。一般像需要低转速、扭力大的产品中应用非常多,如机器人、电子锁、电动窗帘、ATM机等等。齿轮减速机以行星齿轮为一级减速,外加摆线针轮减速机为二级减速,通过刚性盘与输出盘连接整体机构,将减速输出。主要特点是减速比大、刚度大、耐冲击性强,结构紧凑等,缺点是体积大,工艺复杂,零件多。

轴装式齿轮减速机安装要点:1、高速轴及其它零件配合,不允许直接锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉压进联结件。2、轴装式齿轮减速机安装后用手转动无卡死现象后,方可试车。3、在没有负载的条件下,运转2小时如发现声音异响,发热过度或漏油等现象,应立即停车消除。4、安装涨力臂时应尽量使涨力臂与其固定点和输出轴连线垂直,偏差应为+10°,并应使涨力臂处于拉伸应力状态。轴装式齿轮减速机润滑建议用L-CKC150中级压齿轮油。当使用逆止器时,减速机中不应使用含或二硫化钼之类的润滑添加剂。首一次加油后,运转200小时后更换新油。以后连续工作,每半年或运行2500小时换油一次。斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。

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齿轮减速机能够胜任一些恶劣的使用环境,在性能上采用了系列化模块化,系列化的设计方式,传动比覆盖范围广,分级精细,可以精确到小数点之后的两位数字;传动效率高,耗能低;减速机内部的齿轮结构经过高精度的磨齿机磨削加工,传动平稳,噪音低,承载能力大;而在体积上,不同的型号不同的体积大小,模块化的设计使得安装更加的方便;多样化的安装方式,普遍的行业使用场合;不同的使用场合的参数不一样,所以在减速机的使用过程中就可以利用组合的形式来使用,组合之后的减速机拥有更大的减速比以及更大的输出扭矩。圆柱齿轮减速机普遍应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。青岛轴装式齿轮减速机特点

齿轮减速机主要由发生器、柔性齿轮、轴承、刚性齿轮组成。嘉兴斜齿轮减速机原理

K系列斜齿轮锥齿轮减速机由3级斜齿轮-螺旋锥齿轮轮组成,依次为输入端斜齿轮、锥齿轮、和输出端的斜齿轮,总共有12种规格的斜齿轮锥齿轮减速机,有卧式底脚安装、底脚螺纹孔箱体端面螺纹孔安装、法兰立式安装和底脚扭力臂安装,直交轴输出;传动采用强力的硬齿面斜齿轮和锥齿轮传动,传动扭矩大,扛冲击能力强,结构紧凑,能耗低,噪音低;转矩范围由180到50000N.m。至大输出功率为200KW,传动比分级精细,范围从I=8.06到32625。可与R系列斜齿轮减速机组合。嘉兴斜齿轮减速机原理

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