螺旋锥齿轮减速机安装技术要求:1、垫片使机架上端面的水平偏差不大于0.15mm。2、搅拌轴入口处槽顶井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。3、搅拌系统安装完成后,手动盘车,搅拌轴下端径向摆动不大于1.0-1.5mm。4、从上往下看按顺时针方向旋转,不得反转;否则,应立即断电停车并检查调整电源的连接。5、搅拌装置安装完毕后,手动盘车,应无卡涩、碰撞、阻力过大等现象,然后装水试运行不少于1小时,不得有异常震动及噪音,电机及减速机应无异常发热现象。6、必须严格按照减速机使用说明书加润滑油并定期换油。齿轮减速机是一种易拆易装的传动设备。福建低噪音齿轮减速机
在选择减速电机之前需要知道以下几点:合理选择齿轮箱减速电机的基本条件,是额定电压、额定转速、额定转矩三项指标。每种型号的参数表中介绍的性能指标中高效率点指额定转速和额定转矩,供参考选择,齿轮减速电机的额定工作点是电机设计的重要依据,在额定点附近工作时其工作效率高,性能稳定。在大减速比低转速条件下要参考性能参数表中允许负载和转速,在允许负载和转速的条件下运转会降低减速器的使用寿命或直接损坏齿轮减速器。选择的电机在批量使用用之前要进行样机实验,确认额定转速、额定转矩、电压、电流是否符合条件,如果接近可以认为选择合理,可以使用。如果偏差较大就要换型,否则不能保证使用寿命和质量。江苏精密齿轮减速机齿轮减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。
齿轮减速电机的日常维护要点:减速电机应经常清扫油污、灰尘、保持清洁、以利散热。油封损坏要及时更换。应经常检查油位,若油量不足应即时补足。润滑油应定期更换:新机在使用时,运转7到15天后须更换润滑油,以后可根据机器使用的情况,在3到6个月更换一次。要注意的是,在换油时要切断电源,保证安全。在检查油时,如果发现润滑油明显浑浊,建议请尽快更换。不同品质的润滑油要注意,是不能混合使用的。电动机的使用和维护要按照电动机的使用说明书进行。工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。用户应有合理的使用维护规章制度,对减速电机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。
螺旋锥齿轮减速机支点安装准备:下支点内装调心轴承,调心轴承上带有紧定套,紧定套上带螺母带锁片,轴承内孔呈锥形装步骤:①把下支点下面的密封盖打开,打开后将密封盖套在搅拌轴上。②此时,可以看到一个带紧定套的调心轴承,将紧定套上的螺母松到和紧定套即将脱离但又未完全脱离的程度。B、上支点安装准备:上支点是45#钢的轴套,轴套的内孔上有键槽(待下支点轴承准备完毕,搅拌轴自下而上通过轴套穿上即可)。C、经过A及B两步骤的准备后,用吊装工具把搅拌轴上吊,穿过支架的两个支点轴承。吊装到位后,再把上支点上面的螺母、下支点的螺母配合锁片依次锁紧,然后上好密封盖即可。合理地将齿轮减速机融入水泥行业 ,可有效弥补传统机械设备存在的问题,提高运行效率。
近些年,我国经济发展迅速,化工反应建设加快、对于化工材料的需求进伊步刺激了螺旋锥齿轮减速机设备的市场。螺旋锥齿轮减速机已成为我国众多行业中不可缺少的伊部分,是化工厂不可缺少的设备,螺旋锥齿轮减速机设备经过多年的发展,在国内市场占有重要地位。但是,在螺旋锥齿轮减速机快速发展的同时,也遗留下许多问题,机械企业多数只是在低层次产品上重复生产,因此企业要想长久发展螺旋锥齿轮减速机就必须及时认清自身发展中存在的问题。齿轮减速机经常被用于塔引入式起重机机械的回转机构,也常被用于冶金、矿山以及水泥等地方。河南轴装式齿轮减速机厂家直销
斜齿轮减速机能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。福建低噪音齿轮减速机
斜齿轮减速机的常见问题,齿轮磨损:一般发作在立式装置的减速机上,主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时,很简单形成光滑油量缺乏,减速机停止工作时,电机和减速机间传动齿轮油丢失,齿轮得不到应有的光滑保护。减速机启动时,齿轮因为得不到有用光滑导致机械磨损乃至损坏。蜗杆轴承损坏:发作毛病时,即便减速箱密封杰出,仍是常常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在工作一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装置工艺密切相关。福建低噪音齿轮减速机
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