台历印刷礼品盒

根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为：（1）平板纸印刷：又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。（2）卷筒纸印刷：也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类根据印版是否直接与承印物接触，印刷可以分为：（1）直接印刷：印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。（2）间接印刷：印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。随着人们对包装的要求越来越高，好的礼品盒被较广运用。人们对包装盒印刷的成本接受度也提高了。台历印刷礼品盒

利是封制作说明的re新年“派利是”，是中国的传统习俗，在港台较为流行。“利是”又称“利事”或“利市”，取其大吉大利、好运之意利是封制作说明。1、材质:一般用128克双铜，157克双铜也可以，如果要压纹的话用157克双铜纹路看起来会深点。一般不用200克以上，因为啤粘的时侯会爆边，特别是冬天气侯干燥更容易爆边。2、尺寸:常用的深圳利是封成品尺寸有两种小:8*12CM，百元人民币要对折才能放进去。大:9*17。5CM刚好可以放百元人民币。可以根据客户的要求订做尺寸。3、印刷要求:一般印一个大的红色底，也可以印四色，红色特种纸就直接烫金或烫银。特种纸一般内地就是用红色的特种纸，如果是出口利是封可以选其它颜色的纸，比如紫色和黄色。还可以加上公司LOGO和二维码。4、表面处理:可以过油，过油可以起到保护纸张的作用，啤粘的时侯边边就不容易爆边。5、其它后工序:烫金，击凸，浮雕，压纹，过UV。6。包装方式:20个/包，10个/包，8个/包定制包装盒印刷公司哪家好打稿：通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。

印刷的压力对彩盒印刷质量的的影响：印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。桔子彩印专注于为客户提供产品包装设计、打样、生产服务。全自动化设备生产，严格品质把控。

如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？产品印刷的类型值得我们关注：①对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。手提袋印刷体现着企业商家对商品的重视程度，展示着企业的文化。

无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案：1、定期维护保养胶印机冷却设备，确认冷水机能正常工作，并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中，由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量，为了保证印刷质量，需要的确保胶印机冷却水正常工作，保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm，确认胶辊工作状况，保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动，必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住，必须更换可以窜动的胶辊，或者两端用垫片（铝片）卡住。3、按照胶印机说明书上要求，调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶，与CTP版相比，有一定的回弹性，同时无水胶印版是平凹版结构，所以压力设定需要比传统标准状态高0.03～0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂，印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态，如果有残留洗车水混入油墨，会导致版面起脏，可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂，保证胶辊充分干燥。桔子彩印提供给各行业彩印包装，包装盒印刷，画册包装，礼品彩印等包装解决方案，提供一站式印刷包装服务。礼品袋印刷报价

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无水胶印相比传统胶印优势：

(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一，不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右，这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费，并且印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸，印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。

(2)无水胶印不需要使用润版液，突破了传统胶印的水墨平衡，减少了印刷过程中VOCs的排放，具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍，无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60％～80％，这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。

(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形，套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。

(4)无水胶印网点再现性更好，网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与，有效抑制了网点增大，使印品层次清晰，暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好，即使采用高加网线数，无水胶印的效果也相当不错，且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右，此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩，使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。 台历印刷礼品盒

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