PVC印刷台历

印刷工艺在不同时期对印刷产品的呈现有着巨大影响：1、雕版印刷时代雕版印刷技术，使得人们对文字的需求方法相对原始方便一些。随着雕版印刷技术的成熟，当时人们对版式的要求也越来越重视，由博物馆的珍藏可以发现，中国现存早的印刷体，上面刻有广告文字和图形等平面设计的要素，可见平面设计在印刷初期便已出具规模了。2、活字印刷术活字印刷术的发明，降低了印刷的成本，也就使得书籍变得平民化，同时也使印刷出现了新的设计样式。平面的设计对于印刷的要求也就有了一定程度的提高，不仅需要的数量加大，对印刷的样式美感也提高了要求。后来又出现了彩色的印刷技术，人们对于彩色的向往也就随之加大了。3、机械印刷时代机械的印刷将版面分为了几种不同结构形式，主要的是凸版和平版。19世纪中期的时候，大规模的彩色印刷手段将平面设计的进步，摆脱了文字的束缚，变得生动了起来。可以自由的印刷不同的版式和颜色，出现了大量精美的印刷制品，将平面设计推向了新的时代。4、数码印刷时代这种技术的出现，将平面设计变得更为方便、具有美感。创造了许多具有新时代气息的作品。将印刷工艺与平面设计完美的结合，成就了现代的平面设计，成就了平面设计的顶点。一款产品的包装设计甚至能直接影响你消费选择。PVC印刷台历

如何才能完成从“作品”到“产品”的完美的蜕变？产品印刷的类型值得我们关注：①对于胶印产品的设计而言，主要注意这些要点即可：图片的分辨率是否足够；陷印值是否适合；对于细小的文字，尽量避免四色叠加，以免增加不必要的印刷难度；规矩线裁切线等是否齐全；尽量避免设计大幅面的满版实地色块；图文与纸张纤维的方向关系，充分考虑到后加工的要求等。②凹印产品在设计要避免多色套印。因凹印所使用的承印材料大多具有较大的热伸缩性，加上在高速印刷过程中遇热变形，使得印刷套印难度更大，因此设计时在不影响设计效果的情况下要尽量避免多色套印。③柔印印品在设计时，应当避免如下方面：避免设计太小的文字及太细的线条；避免两色或多色的线条及文字套印；避免设计细小的反白文字及线条。④丝网印刷在进行产品设计时，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。彩盒印刷量大价优礼盒是外包装盒，印刷要求工艺很高，忌讳颜色差异，墨点，烂版这些是影响审美的缺点。

利是封制作说明的re新年“派利是”，是中国的传统习俗，在港台较为流行。“利是”又称“利事”或“利市”，取其大吉大利、好运之意利是封制作说明。1、材质:一般用128克双铜，157克双铜也可以，如果要压纹的话用157克双铜纹路看起来会深点。一般不用200克以上，因为啤粘的时侯会爆边，特别是冬天气侯干燥更容易爆边。2、尺寸:常用的深圳利是封成品尺寸有两种小:8*12CM，百元人民币要对折才能放进去。大:9*17。5CM刚好可以放百元人民币。可以根据客户的要求订做尺寸。3、印刷要求:一般印一个大的红色底，也可以印四色，红色特种纸就直接烫金或烫银。特种纸一般内地就是用红色的特种纸，如果是出口利是封可以选其它颜色的纸，比如紫色和黄色。还可以加上公司LOGO和二维码。4、表面处理:可以过油，过油可以起到保护纸张的作用，啤粘的时侯边边就不容易爆边。5、其它后工序:烫金，击凸，浮雕，压纹，过UV。6。包装方式:20个/包，10个/包，8个/包

蓄光、防伪印刷工艺及其特点：1、蓄光工艺：工艺特点：蓄光油墨以蓄光粉调配而成，是一种蓄光型自发光油墨。印刷图文后它经过吸光蓄光发光的无限循环过程，可以长久使用。2、防伪工艺、日光变色：工艺特点光学变色油墨的颜料是由多种不同折射率的物质组成，变色效果是由具有特定光谱曲线的光致变色颜料在光线的作用下发生干涉原理产生的，随入射角的改变，油墨表面的颜色也发生变化，具体的颜色变化取决于所使用的光致变色颜料。由于光学变色油墨制造工艺复杂、技术难度高、仿冒难度大等，因此它在防伪印刷领域发挥着极其重要的作用。桔子彩印拥有着一支高效的客户服务队伍，为客户提供更周到的服务。

从设计作品变成印刷产品此间有相当大的距离。如何才能完成从“作品”到“产品”的完美蜕变？只要我们根据印刷工艺知识，改变产品的设计方案，就能印得更好。除了工艺的选择以后在其他方面还应该注意些什么呢？颜色与分辨率：颜色选择时，需要考虑到印刷的实际再现效果，比如尽量不使用紫色系中的颜色，原因是印刷油墨中的青墨和品红墨叠加后获得的紫色系颜色普遍显“脏”，难以达到电脑显示器中显示给客户的颜色或者客户心目中所期望的颜色效果，容易造成有关颜色的质量事故。数字化印刷能为食品饮料品牌塑造、品牌传播等领域提供助力。定制礼品袋印刷礼品盒

不干胶标签的供货周期更短，是只需进行裸管的库存，可以降低断货风险。PVC印刷台历

无水胶印相比传统胶印的优势：(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一，不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右，这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费，并且印刷过程中墨性稳定，可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸，印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。(2)无水胶印不需要使用润版液，突破了传统胶印的水墨平衡，减少了印刷过程中VOCs的排放，具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍，无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60％～80％，这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形，套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。(4)无水胶印网点再现性更好，网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与，有效抑制了网点增大，使印品层次清晰，暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好，即使采用高加网线数，无水胶印的效果也相当不错，且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右，此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩，使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。PVC印刷台历

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