数字材料平台基本参数
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数字材料平台企业商机

数字孪生何用?数字孪生以数字化的形式在虚拟空间中构建了与物理世界一致的高保真模型,通过与物理世界间不间断的闭环信息交互反馈与数据融合,能够模拟对象在物理世界中的行为,监控物理世界的变化,反映物理世界的运行状况,评估物理世界的状态,诊断发生的问题,预测未来趋势,乃至优化和改变物理世界。数字孪生能够突破许多物理条件的限制,通过数据和模型双驱动的仿真、预测、监控、优化和控制,实现服务的持续创新、需求的即时响应和产业的升级优化。基于模型、数据和服务等各方面的优势,数字孪生正在成为提高质量、增加效率、降低成本、减少损失、保障安全、节能减排的关键技术,同时数字孪生应用场景正逐步延伸拓展到更多和更宽广的领域。数字材料平台模型因物理实体对象而异、数据因物理实体特征而异、功能/服务因物理实体需求而异。广东企业数字化开发平台

近年来,数字孪生技术的应用日渐普遍,在智能制造、智能建造、智慧家居、智慧医疗、智慧城市和智慧交通等领域都有广阔的应用场景。数字孪生技术应用中关注度较高的是智能制造领域。在制造企业研发新产品时,可以借助产品数字孪生模型来优化设计方案;在工艺规划阶段,可以通过对其数字孪生模型进行检查,确定每个零件是否能够制造出来,零部件在装配时是否相互协调;在制造过程中,可以建立生产设备、产线、车间,乃至整个工厂的数字孪生模型,通过采集和分析制造数据,实现高效排产,提高设备利用率,及时发现生产质量问题;在产品服役阶段,可以通过安装视觉、温湿度、压力、振动、位移、速度等各类传感器来监测其运行状况,提升产品运行绩效,进行故障预测和预测性维修维护。辽宁数字化材料平台厂商数字材料平台实现的关键要素是什么?

数字孪生与智能制造的关系是什么?数字孪生是实现信息物理融合的有效手段。一方面,数字孪生能够支持制造的物理世界与信息世界之间的虚实映射与双向交互,从而形成“数据感知-实时分析-智能决策-精细执行”实时智能闭环;另一方面,数字孪生能够将运行状态、环境变化、突发扰动等物理实况数据与仿真预测、统计分析、领域知识等信息空间数据进行多方面交互与深度融合,从而增强制造的物理世界与信息世界的同步性与一致性。由表文献关键词和发表机构/作者统计分析可知,当前发表的所有数字孪生研究成果中: ①数字孪生与工业 4.0、CPS、智能装备/工厂/服务等相结合的论文较多,占当前所发表数字孪生论文总数的一半以上; ②美国、中国、德国发表数字孪生论文数全球较多,论文主要来自各国智能制造相关领域的高校与科研院所; ③在工业界,西门子、戴姆勒、ABB 等践行智能制造理念的企业发文量较多。相关统计结果表明,学术界和工业界都将数字孪生作为践行智能制造的关键使能技术之一。

数字孪生需要商业化工具与平台?随着数字孪生应用价值逐步显现,越来越多的企业期望利用数字孪生来提高企业效率和改进产品质量。而在实践数字孪生过程中,“使用什么工具/平台来构建和应用数字孪生”是企业所面临的问题。据报道,已有相关商业工具和平台可支持数字孪生构建和应用。但从功能性的角度出发,这些工具和平台大多侧重某一或某些特定维度,当前还缺乏考虑数字孪生综合功能需求的商业化工具和平台。另一方面,从开放性和兼容性的角度出发,相关使能工具/平台主要针对自身产品形成封闭的软件生态,不同工具和平台间模型和数据交互与集成难、协作难,兼容性差,缺乏系统开放、兼容性强的数字孪生构建工具和平台。基于数字材料平台技术的仿真,不再是离线的,可以与真实世界建立长久实时交互的连接,这是和以前不一样的。

什么是数字孪生技术?数字孪生(Digital Twin)也被称为数字映射、数字镜像,它的官方定义非常复杂,是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。其实简单的可以理解为数字孪生就是在一个设备或一套系统的基础之上,创造一个数字版的“克隆体”,把当前实物资产用数字化表示。数字孪生技术在工程行业中的构建路径:当前的工程行业,存在着数据采集维护艰难、数据孤岛的自我封闭、系统瀑布式开发的资源浪费、流程驱动的低效率等问题,而数字孪生的构建途径主要是从确定场景后数据采集、产品的数据与设备模型的搭建、仿真模型搭建与分析、业务编排的实时追踪与调整、应用体验的3D可视化这个五个步骤进行的,通过历史数据与实时数据构建物理世界与数字世界连接的通道,呈现出虚拟的动态操作过程,成为工程行业由“虚”到“实”的重要载体,也为解决流程、执行、检查到优化改进效率的闭环提供现实基础。理想的数字材料平台模型涉及几何模型、物理模型、行为模型、规则模型等多维多时空多尺度模型。四川找面料平台多少钱

数字材料平台是否存在科学问题?广东企业数字化开发平台

数字孪生需要商业化工具与平台?掌握相关的具体数据、流程、工艺、原理等,产品研制者或提供者相对容易实现数字孪生的构建,而第三方(如系统集成商、产品终端用户、产品运营维护者等)在构建数字孪生中存在诸多困难,导致数字孪生的构建成为其应用推广的瓶颈之一。随着相关技术的发展与产品研发模式的演变,未来构建数字孪生可能不再是困扰用户的关键难题,如企业为提高自身产品的质量与研发效率,未来会要求研制者或提供者在提供产品物理实体的同时,也必须提供相应的数字孪生模型。未来如何基于不同用户提供的数字孪生,针对复杂产品、复杂系统、复杂过程的数字孪生构建需求,实现不同数字孪生的组装与集成将成为一个新的难点,需要相关商业化的数字孪生集成工具与平台支撑。广东企业数字化开发平台

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