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如何修复阀门内漏？规范操作：在机组启、停时应选择合适的开关阀门时机，如果关闭过晚或开启过早，高温高压蒸汽将对阀门产生较严重的冲刷；开关阀门时，对于关断型阀门原则上只能全关或全开，不能让这些阀门处于半开半关状态，以防阀门吹损导致阀门内漏；对于设置了一、二次疏放水门的热力管道，为了预防阀门内漏，操作顺序应为：开启时先开一次门，再开二次门，通过二次门进行节流调整；关闭时先关二次门，再关一次门，这样做的目的是保护一次门；一些蝶阀现场应清楚地标识开关位置，这些阀门如果关到位后就不应在加关，否则，开关过头均会造成阀门冲刷；开关不同型号的阀门时应选择对应型号的扳手或用手操作，防止用力不当拧坏阀门；对于自动开启的电动阀门与调整门，在确保任何状态能自动开启的情况下，尽量以关闭严密、到位定为全关行程。安全阀在排放过程中出现的抖动现象该怎么修复？杭州气动阀门配件加工中心

安全阀加工后常见的故障有哪些？排放后安全阀阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。连云港安全阀门配件加工公司阀门配件加工的工作人员在工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作。

阀门的修复及保养：阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

阀门的修复方法技巧：阀体和阀盖的修复阀体和阀盖是阀门较外部的封闭壳体，用以承受介质的压力，操作时的附加力，阀门其他零件重量，以及连接处法兰或螺纹的紧力.阀体和阀盖要求有一定的强度和刚度，他们的损坏主要是介质腐蚀，冲蚀及机械损伤造成的局部缺陷，当因腐蚀或冲蚀造成壁减薄，以至影响到它们的强度和刚度时，则无法修理，应予以更换。修复时，阀体和阀盖应先进行水压强度试验，再用水，压缩空气，煤油或其它介质检验其严密性。阀体和阀盖的缺陷一般采用补焊的方法，根据材质的不同选用相应的焊条和焊接工艺.焊补前应将有缺陷的金属清洗干净，补焊后还应进行检查和修整，并消除应力。阀门内件咬擦伤的修复：无硬质微粒进入磨擦面。

阀门阀杆加工后预防的方法:①精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杄向上冲击；②经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态；③不要用长杠杄开闭阀门,习惯使用短杠杄的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杄(指手轮和阀杄直接连接的阀门)；④提高加工或修理质量,达到规范要求；⑤材料要耐腐蚀,适应工作温度和其他工作条件；⑥阀杄螺母不要采用与阀杆相同的材质；⑦采用塑料作阀杄螺母时,要验算强度,不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小,还须考虑强度问题,强度不够就不要使用；⑧露天阀门要加阀杆保护套；⑨常开阀门,要定期转动手轮,以免阀杄锈住；⑩正确安装填料及填料压套,装配时阀杄无障碍碰擦,防止阀杄卡阻。阀门修复后的使用修复，主要目的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。镇江阀门配件加工中心

阀门阀杆加工后要注意不要用长杠杄开闭阀门。杭州气动阀门配件加工中心

阀门的修复及保养：注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。杭州气动阀门配件加工中心