阀门维修中有很多的常见问题,其中也需要做好预防工作。小心操作,关闭时不要用力,开启时将手轮倒置一两次,使螺纹上侧紧密关闭,避免介质推动阀门的向上冲击;定期检查润滑情况,保持正常润滑状态;不要用长杠杄开闭阀门,习惯使用短杠杄的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杄(指手轮和阀杄直接连接的阀门);提高加工或修理质量,达到规范要求;材料要耐腐蚀,适应工作温度和其他工作条件;阀杄螺母不要采用与阀杆相同的材质。要想使阀门修理设备的效果发挥到极点,必须要做好各方面的流程。南通电动阀门维修
在阀门维修中,我们也要了解保养的方法,阀门注脂时,应该忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。镇江隔膜阀门维修工具阀门密封面的泄露维修方法:安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。
为了减少阀门维修的效率,那么我们应了解阀门的保养。阀门注脂时,常会忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
阀门在应用的过程中,密封也是经常出现的一种问题,那么我们应该如何解决呢?操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却解决方法:增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。弹簧失效可能的原因:由于腐蚀作用,金属附件损坏,传动机构被腐蚀解决方法:检查不正确的安装尺寸,检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线,检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形,检查压盖垫片的比压是否合适,检查密封面间有无其他固体颗粒,如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹,更换主、配合密封环。阀门维修中,凝结的过程中会产生对阀体材料的浸蚀和沖击。
电动调节阀常见故障及维修方法:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。处理方法:用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好。反馈组件动作是否正常。执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确;执行器位置反馈信号太大或太小。处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。电动调节阀常见故障及维修方法:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。南通电动阀门维修
阀门维修时,要注意密封座的作用和方向。南通电动阀门维修
球阀门的维修:必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专门用的工具。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。南通电动阀门维修
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