安全阀的现场设定工作是一项危险的工作,应当引起足够的重视,以防止人员及设备的安全。当调节安全阀时,首先把设备内的压力降低到设定压力的85%或者更小一些,以防事故发生,在安全阀的每个部件上做些必要的调节。如果设备上装有2个或者3个安全阀时,紧固除锁定块以外的所有阀的测试旋钮(压紧装置),压力为设定压力的70%~80%。用手轻轻紧固测试旋钮,以防止安全阀轴的弯曲,为了一致起见,低压设定阀的测试旋钮,通常提前紧固。同时,在进行(允许)初期的砰的一声(爆音)效应发生之前,进行安全阀的手工吹气(对每个安全阀都进行),压力在设定压力的大约90%处。安全阀维修时,安全阀应尽量装在压力容器本体比较高的位置上。舟山电厂安全阀维修公司
检修完毕进行水压试验时,选择使用的压力表量程不宜太大,一般以安全阀的设定压力为压力表量程的2/3为好,这样可以得到准确的数据。另外试验合格后的安全阀不要与其它设备堆放在一起,并且要使安全阀的入口侧总是向下,可能的话,要用塑料布包扎好入口、出口,避免杂物进入。总之,在检修前、检修后、调试时、安装时的各个阶段都要认真仔细,做到处理老的问题,不添加新的麻烦,这样才能够使安全阀充分发挥作用,更好地服务于生产。常州内置式安全阀维修工具安全阀维修需要降低弹簧腔室的温度。
安全阀维修时,阀门泄漏:即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏。原因及处理:脏物落到密封面上,可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去。密封面损伤应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏,应重新装配或排除管道附加的载荷。阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备情况对开启压力进行适当的调整。弹簧松弛从而使整定压力降低并引起阀门泄漏,可能是由于高温或腐蚀等原因所造成。应根据原因采取更换弹簧,甚至调换阀门等措施。如果只是由于调整不当引起,则只要把调整螺杆适当拧紧。
安全阀作为承压设备上的重要安全附件之一,安全阀性能的好坏,对安全生产起着至关重要的作用。安全阀维修中,阀体与阀座结合面泄漏主要是由于以下几个方面造成的:一是阀体与阀座的连接螺栓紧力不够或紧偏。排除这种故障的方法是调整螺栓紧力,拧紧过程中采用对角方式进行,以防偏紧;二是结合面的密封垫片不符合标准或破损。排除方法是更换符合标准的密封垫;三是结合面平面度差或结合面有杂质使得密封失效。排除方法是解体清洗,有必要时需对结合面进行研磨,使其符合质量标准。上海沙威阀门有限公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。
安全阀的安装:(1)安全阀应垂直安装在锅炉即锅筒顶部,汽包顶部、过热蒸汽的主管道、压力容器及被保护设备对压力反应很敏感的部位。(2)当被保护系统的压力源是一种具有脉动装置(如空气压缩机),而且该压力的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时,安全阀应安装在离压力源或稳定装置适当的地方,防止安全阀产生不正常的频跳。(3)安全阀应安装在便于拆装定期维修、校验的场所,排放出口应接引到安全场所。使用单位送检的安全阀制造铭牌、制造许可证编号是否完好,阀体及弹簧是否锈蚀、腐烂、零部件是否缺失;是否存在机械损伤等问题。安全阀维修过程中要仔细排查,避免出现意外。舟山电厂安全阀维修公司
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安全阀作为一种自动阀门,不借助任何外力而是利用介质本身的压力,当压力超过预定值时,自动排出一定数量的介质,以防止系统内压力超过额定的安全值,当恢复正常压力后,阀门再自行关闭,阻止介质继续流出。因此,安全阀运行的良好与否与阀门内介质的流速有着直接的关系。本文主要对安全阀常见故障以及故障排除方法进行阐述,另外,对安全阀的日常维护工作简单说明。第1代安全阀是法国工程师1707年研制出来,其重锤式的安全阀,自此以后,安全阀便成了相关人员研究的对象,迄今为止,安全阀的发展已经有了很大的进步,无论是形态还是功能,都更加的区域完善。舟山电厂安全阀维修公司
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