济南安装压力管道安装施工

顶管要求：①管道材料：一般为钢筋混凝土管，顶进过程中管道的顶力很大，所以塑料管肯定不好；②管径:一般为DN800-DN4500，施工过程中需要工人钻进管道挖掘，所以小直径一般不小于DN800；(注:DN800是指直径800mm，即0.8m)。顶管施工中的顶管法能够分为以下几种：(1)静压式顶管，即单纯运用给进油缸顶推及后拉套管；(2)水力冲刺静压式顶管，即选用高压水力冲刺破土，油缸顶推套管，管外少量排渣；(3)螺旋式顶管是运用螺旋钻进行施工的一种办法，施工时，先预备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再运用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进顶管机机头前进。(4)反转式顶管，即钻头切削土层，套管同步跟进，管内排渣，它可分给水钻进和无水钻进两种，又可分套管反转和不反转两种。顶管普遍应用于城市地下给排水管道、天然气、石油管道、通信电缆等管道的非开挖和铺设。它可以穿过公路、铁路、桥梁、山脉、河流、海峡和地面上的任何建筑。牵引管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法。济南安装压力管道安装施工

顶管接口，管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。郑州市政顶管公司牵引管可以保证管道工程的顺利铺设。

一般钻孔间距为几十米，遇到地下溶洞、孤石等复杂地质，钻孔间距缩减为几米。静力触探，指利用压力装置将有触探头的触探杆压入试验土层，通过量测系统测土的贯入阻力，可确定土的某些基本物理力学特性，如土的变形模量、土的容许承载力等。顶管地点尽量设在空旷区，不占用综合管线管位。开挖前，需要处理影响施工的建筑、绿化和管线，以减少施工时对交通出行的影响。顶管施工范围内的绿色植物，需要进行迁移，在施工完成后进行恢复。为保障交通顺畅，原道路进行拓宽或改道，以保障车辆和行人正常通行。

顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。顶进设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁与管节之间，管节后端和千斤顶之间有专门的钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，减少顶进摩阻力，千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。顶管技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给排水管道、天然气石油管道等各种管道的非开挖铺设。

牵引管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。优点在于：1、不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。2、能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。3、牵引管施工较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的牵引管施工方式，何正确地选择牵引管机和配套辅助设备，对于牵引管施工来说将是非常关键的。近年来，我国各地在牵引管道非开挖修复技术的研究和应用方面取得了较大进步。安徽水泥顶管施工队

顶管不要赶在雨雪气候中进行施工。济南安装压力管道安装施工

当前，大多数顶管机只适用于砂土、粘土、淤泥质土、粉土等软土地层，对于软、硬岩交替出现的复杂地层还不具有普适性，在常规驱动方式（电机驱动）下，容易造成顶管机刀盘出现超扭矩或者卡滞现象，为了有效解决这一问题，需要设计一种能适应复合地层施工的顶管机械设备。DN2800型泥水平衡顶管机可针对不同地层，实现泥水平衡掘进或者气垫辅助泥水平衡掘进两种模式。该型号顶管机采用复合式的刀盘设计，并将剪切破碎装置、泥水（气垫）双仓结构、高效泥水冲刷系统等应用到顶管机结构设计中，使得该型号顶管机适用于软土、软岩、硬岩以及软硬岩交替地层的管道施工。济南安装压力管道安装施工

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