兽药行业无尘投料一般使用的是投料站。投料站通常被用来处理制药和食品等行业的粉料投料工作，是一种可以在制药、食品等行业中应用的一种自动配料系统，通过利用压缩空气以及真空负压原理，可以实现粉料的自动配料、卸料以及输送等功能。投料站通常包括投料站主体、料斗、振动筛、除尘装置、输送装置、控制装置等部件。投料站主体包括投料站架、投料站底板、振动筛底板等部件，振动筛底板与投料站架连接，振动筛底板下设有若干个料斗，每个料斗内均设有振动筛，振动筛上设有除尘装置，振动筛下设有输送装置和控制装置。投料站的使用可以大提高配料效率，减少人工操作，减少粉尘污染，提高产品质量和生产安全。同时投料站还具有占地面积小、操作方便、维护简单等优点。真空吸料机具有较低的能耗，节能环保。MF300真空吸料机
1.物料分离在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离，在这一过程中，物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中；2.吸入物料首先，真空上料机的真空吸料设备利用真空泵产生真空，利用真空产生的负压将物料从进料口吸入；3.关闭真空泵待料仓充满物料时，输送设备内的压力会达到平衡，此时真空泵自动关闭；4.开启放料阀物料通过出料口流出，并直接落入储料容器，在这一过程中，我们的过滤芯会被反吹气囊自动清洁，此外，如果我们运输的物料较为粘稠，我们还可以安装特制的振动器辅助下料，待下料结束出料舱自动关闭后整个输送流程将再次启动。真空上料机的操作十分简单方便，不需要过多的人力操作，只需要简单的几个步骤就可以完成开启与使用，其具有性能安全稳定、输送效率高、管道安装灵活、防爆等的功能，且使用真空输送机可大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，所以一般在各个行业都是使用比较的。中山真空吸料机真空吸料机的分类包括手持式、台式、立式等多种类型，可以根据生产线的需要选择不同类型的设备。
粉体无尘投料站是什么？无尘投料站是一种用于物料拆包、投放、筛分和卸料的设备，主要由人工拆袋、投料口、振动筛、过滤系统和集尘系统等组成。其工作原理是：小袋包装物料经人工拆包投料后，集尘系统会将粉料收集，粉尘则随气体流向滤芯，所配置的过滤清洁装置将粉尘和空气分离，粉尘落入料仓中，而分离后的洁净空气从排气扇中排出，从而达到无尘投料的有效目的。物料通过振动筛把大块物料和异物阻挡，使粉料按照标准要求排出。无尘投料站适用于化工、食品、医药、塑料、电池材料等行业各种颗粒、粉状物料的拆包、投放、筛分和卸料工作，可以避免粉尘对投料人员的危害和环境的污染。
二、真空吸料机的特点与优点节能：真空吸料机采用真空泵产生负压，可以大幅减少设备的能耗，相比传统的人工上料方式，具有明显的节能优势。提高生产效率：通过自动化的上料方式，可以大幅减少人工干预，提高生产效率。同时，由于物料在密闭的管道中输送，也有利于提高生产环境的清洁度。提高产品质量：真空吸料机可以保证物料的精确控制，避免了人为因素对物料输送的影响，有利于提高产品的一致性和质量。降低劳动强度：通过真空吸料机的自动化上料，可以减少人工加料的繁琐劳动，降低工人的劳动强度。真空吸料机在使用过程中必须注意维护和保养，定期检查和更换易损件，保持设备的正常运行和使用效果。
自吸式翻料机是一种广泛应用于各种料仓、料斗、水泥预制品、搅拌站、干粉砂浆、石材加工等场合的理想给料设备，它能将物料从料仓中自动吸出并均匀地铺撒在料斗中，具有结构紧凑、操作简单、维护方便、运行可靠、节省人力等特点。自吸式翻料机的结构及特点：结构：主要由吸料管、翻料斗、电控箱等组成。特点：采用真空吸料，管路系统由真空泵、吸料管及管路附件组成，吸料管上装有吸嘴，可对不同规格的料仓进行自动上料，物料可直接输送到搅拌机或配料机中，减少了输送时间和劳动强度，提高了工作效率。自吸式翻料机的工作原理：当物料进入料仓后，通过真空泵将物料从料仓底部吸出，然后通过管道输送到物料储存箱或搅拌机中，同时将物料中的空气从真空泵中排出，使物料被均匀地铺撒在储存箱或搅拌机中，达到自动给料的目的。自吸式翻料机的应用范围：适用于各种粉状、颗粒状等物料的给送。真空吸料机的设计需要考虑物料的特性、流量等因素，以保证设备的正常运行。真空吸料机重力收料阀
真空吸料机在运行过程中会产生一定的噪音，一般都在60-65db范围内。MF300真空吸料机
中药粉真空上料机怎么做？准备中药粉真空上料机，包括料斗和设置在料斗上的进料口与放料门。准备旋风分离结构，旋风分离结构包括旋风分离管和设置在旋风分离管外壁上的旋风叶片，料斗与旋风分离管之间形成旋风腔体。将带粉料的气流由进料口进入旋风腔体，在旋风叶片的导流作用下产生强烈旋转，密度大的粉料被甩向料斗壁，旋转的气流在旋风分离管内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，从旋风分离管顶部流出。经过滤器过滤后进入真空发生器。MF300真空吸料机
