催化剂企业商机

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2 为基材,以V2O5 为主要活性成份,以WO3 、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。



催化剂型式可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式。



●板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材,将TiO2 、V2O5 等的混合物黏附在不锈钢网上,经过压制、锻烧后,将催化剂板组装成催化剂模块。



● 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2 、V2O5 、WO3 等混合物通过一种陶瓷挤出设备,制成截面为150mmX150mm,长度不等的催化剂元件,然后组装成为标准模块。



● 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2 为基材,将V2O5 、WO3 等活性成份浸渍到催化剂的表面,以达到提高催化剂活性的目的。 催化剂上海纯超环保经销多年。北京进口催化剂价格

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PENA等[24]和QI等[25-26]研究表明在Mn基 SCR催化剂上,首先发生在催化剂表面NH3的吸附反应,即气态的还原剂NH3先吸附在催化剂表面的L酸性位点上,形成配位态的NH3。但在气态的NH3转化为配位态的NH3后,剩下的反应机 理就分为了两种不同的:ELEY-RIDEAL(ER)机理和LANGMUIR-HINSHELWOOD(LH)机理[24]。

ER机理[27]:经过吸附反应后配位态的NH3,在催化剂表面空穴氧的作用下脱掉一个H,形成 NH2基团。催化剂表面的空穴氧是由于活性组分Mn2O3和MnO2之间进行的电子传递和价态转化形成的,同时由于掺杂的CeO2具有很强的储氧能力,进一步提升了Mn2O3和MnO2之间的转化率, NH2基团和烟气中主要的成分NO反应生成脱硝过程中重要的关键中间产物NH2NO,***中间产物NH2NO分解形成**终产物N2和H2O,整个脱硝过程结束。

YOSHIKAWA等[14]将Mn2O3负载在ACF上制备了Mn2O3/ACF催化剂探究其低温催化活性,结果表明当Mn2O3负载量为15%,在温度为150℃的情况下NO转化率可达92%左右。TANG等[15]通过浸渍法制备了催化剂,在200℃以下的NO去除率可以达到90%以上,并且发现将Ce掺杂到MnOx/AC催化剂里催化剂的活性有了***的提高。TIAN等[16]以MnO2为活性组分,分别以纳米管、纳米棒和纳米球为载体,研究不同的碳基载体对催化剂催化活性的影响,催化活性的排比结果为纳米棒>纳米球>纳米管。碳基载体虽然有着较高的催化反应活性,但当烟气温度较高时,容易发生自燃现象,这一特点限制了碳基催化剂的使用。催化剂上海纯超环保欢迎咨询。

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尽管国外已经有很多应用,但是中国垃圾焚烧尾气控制还刚起步,关键的催化剂技术还掌握在国外催化剂厂家的手里,国内目前成功应用案例几乎没有,大多***实验研究,而且随着国家对NOx的控制越来越严格,因此可以同时脱除NOx和二噁英的V-Ti催化剂极具前景,并且还可以用于钢铁烧结、供电与发热等工业尾气所产生二噁英的去除。因此,开发适合我国垃圾焚烧电厂二噁英脱除催化剂并国产化有很大的意义。但需要注意:(1)提高催化剂的低温活性,降低因烟气再加热带来的运行成本;(2)工程应用小型化,减少工程投入成本;(3)解决催化剂抗硫、抗中毒性能,提高催化剂寿命。催化剂上海纯超环保厂家直供。北京进口催化剂价格

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为了解决单组份Mn基催化剂的这些缺点,近年来,研究人员将其他金属元素掺杂到单组份Mn基催化剂中,形成了复合Mn基催化剂。YANG等[6]采用共沉淀法合成Fe-MnOx催化剂,具有良好的低温反应活性。实验结果显示当负载量为0.17%(摩尔比)时,催化剂在150000h-1空速测试下,在150℃时NO转化率超过90%,且在<200℃时,N2选择性大于90%。KANG等[7]制备了非负载型Cu-Mn混合氧化物催化剂,在空速为30000h-1,反应温度为50~200℃范围能保持接近100%的NO转化率。北京进口催化剂价格

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