西门子LX-Z系列EDI模块是专门为工作应用而设计的。西门子LX-Z系列EDI模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。膜堆可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。
西门子LX-Z系列EDI模块运行环境：应安装在室内，避免阳光直射，室内比较高环境温度是45℃（95ºF）。
典型膜堆性能
操作参数
回收率
90-95%
比较大允许进水压力
7bar(100psi)
比较高允许进水温度
45℃(113˚F)
名义流量时的压降范围
1.4-2.1bar(20-30psi)
产水水质
产水电阻率
>16MΩ.cm (见下面说明)
说明:实际性能可以用Ionpure的IP-Pro设计软件确定
硅(SiO2)去除率
90-99%，取决于进水条件 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎新老客户选购。石家庄正规美国IONPURE EDI模块厂家直供
化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 其它优势 ● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片 ● **膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转 ● 另有高温**膜块可供选用 江苏美国IONPURE EDI模块质量放心可靠美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。
西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
导致西门子EDI模块故障的主要原因：
1、西门子EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2、西门子EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
清洗
随着工作时间的累积，需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒，这是因为：
-硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内；
-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）；
-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢；
- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢；
-以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。
高温消毒
美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。
例行的消毒比较好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保询问报价。
a. 淡水进入淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生交换，从而从水中脱离；
b. 被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。
c. 水分子在电的作用下被不断地离解为H+和OH- 和OH- 将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续再生。过程a和过程c是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。
淡水可从模块底部进入淡水室，从顶部出来；淡水也可从模块顶部进入模块，则从模块底部出来；极水的进水与淡水进水同为一水流，只是分别进入不同的室（极水室和浓水室），并从模块顶部排出。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保***选择。专业美国IONPURE EDI模块
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根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1．
清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）
2．
***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
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