激光焊接机是利用激光束的高方向性和高功率密度的特点,通过光学系统将激光束聚集于一小区域内形成局部高温,从而使金属熔化焊接起来。激光加工是无接触加工,能量在短时间内供给,因此能避免对加工点外的热影响,又由于加工时间短,对运动中的物体也能进行加工。随着经济的不断发展,企业的市场压力不断加大,迫使企业需要寻求新的发展方向,得以在激烈的市场竞争中生存。激光焊接可以从根本上提高产品质量,增强企业的市场竞争力。以前采用激光焊接的主要障碍是激光焊接机的价格高,这是因为所需要的激光功率较大。而近年来激光焊接机每瓦的价格已经下降,因而可与其它焊接工艺竞争,并且激光焊接的运作费用较低,从而使得激光焊接可以进入企业生产流程。激光焊接机的焊接速度快,可以提高生产效率。深圳透明塑料激光焊接机焊接质量
激光焊接机在不同领域的应用:汽车制造领域在汽车行业,激光焊接机广泛应用于车身焊接、零部件焊接等环节。它能够实现强度高、高精度的焊接,提高汽车的安全性和可靠性。例如,汽车车门、车顶等部位的焊接,采用激光焊接技术可以使焊缝更加美观,同时提高车身的整体强度,还有很重要的新能源汽车锂电池激光焊接。电子制造领域电子产品对焊接精度和质量要求极高,激光焊接机正好满足这一需求。它可以用于手机、电脑等电子产品的内部线路板焊接、外壳焊接等,确保电子产品的性能稳定。激光焊接技术的应用,使得电子产品更加轻薄、小巧,同时提高了产品的可靠性。航空航天领域航空航天领域对材料的性能和焊接质量有着严格的要求。激光焊接机能够焊接强度高、轻量化的航空材料,如钛合金、铝合金等,为航空航天事业的发展提供了有力支持。在飞机发动机部件、航天器结构件等的焊接中,激光焊接技术发挥着重要作用。常州不锈钢激光焊接机使用成本自动化激光焊接产量高。
激光塑料焊接技术目前主要应用的领域为精密电子产品领域、新能源汽车制造领域、医疗器械领域及工业包装等领域的塑料件激光封装焊接技术应用。微流控芯片属于医疗领域IVD体外诊断产品中的一种,微流控芯片是一种用来操纵极微量液体的新型技术平台。微流控技术被广泛应用于生物学,其主要特点和优势是将细胞培养、实验处理及成像、检测等步骤高度集成于一张芯片上。微流控芯片由细小的微通道、微泵、微阀等部件构成。当芯片越变越小,那其中所需的材质和加工设备的选择也会要求更高。目前为了追求可大量生产、经济实惠且塑造性強的芯片制造,大多会选择有机聚合物来做主要材料,而这也为激光焊接的应用塑造了新的领域。
在国内,激光焊接在对板材拼接的焊接,多联齿轮的焊接,双金属锯条的焊接等激光焊接工艺都有一定的研究。中科院长春广电研究所利用CO2激光器焊接双金属焊条,焊接功率为700K,焊速2m/min,焊后经过高温回火,得到电子束焊接的质量,使用寿命极高。上海光电研究所和华中科技大学联合应用国产大功率C02激光器进行齿轮深熔焊接,得到焊接深度4mm,深宽比为2:1的焊缝。为解决武汉钢铁公司和东风汽车公司车身激光焊接的需要,我国研制了一套激光焊接设备,解决了高功率CO2焊接设备的关键技术,对开展4~6mm激光焊接提供了重要作用。合适的焦距可以确保激光能量集中在焊接区域,提高焊接效率和质量。
在航空航天领域,对于零部件的焊接要求极为苛刻,不仅需要保证强度高和高可靠性,还必须满足轻量化的需求。机器人激光焊接机凭借其极优的性能,能够轻松应对各种航空材料的焊接挑战,如钛合金、高温合金等,为航空航天产品的制造提供了坚实可靠的技术支持。此外,在电子设备制造行业,机器人激光焊接机同样展现出了其独特的优势。它能够实现对微小、精密零部件的准确焊接,确保电子产品的性能和稳定性达到高标准。这一技术的应用,不仅提升了电子产品的制造质量,也为电子行业的发展注入了新的活力。塑料激光焊接机可以成功地将两种不同类型的塑料材料焊接在一起,形成一个坚固且无缝的连接。上海透明塑料激光焊接机运行成本
塑料激光焊接的基本原理是什么?深圳透明塑料激光焊接机焊接质量
激光波长从1064 nm 起,天然无着色塑料对激光辐射的吸收逐步提高,直至波长超过5000 nm,吸收依旧非常强劲。当半导体激光器或掺铥光纤激光器输出波长为2000 nm,激光束辐射的能量存留在所有塑料材料上方几毫米处时,不需要其它能量吸收器的辅助,即可直接焊接几毫米厚的片材。因为激光束不需要穿过上方部件而直接到达焊接部位,这种激光被称为直接激光焊接。CO2激光器首先被用于这一过程,薄型薄膜的焊接有望达到很高的速度,各类塑料薄膜以高达1200 m/min 的速度焊接。通过控制激光束在功率分配来切割相互接触的两块塑料薄膜,同时在切割边缘留下焊接的区域,从而同时完成包装或制袋过程中的切割 / 密封加工。目前,直接激光焊接技术还没有较广用于塑料焊接,但潜力巨大。深圳透明塑料激光焊接机焊接质量
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