常州大型玻璃反应釜供应厂家

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。玻璃反应釜采用新型高硼硅玻璃实有物理、化学性能的反应实验设备。常州大型玻璃反应釜供应厂家

双层玻璃反应釜的工作原理：通过双层玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，很高温度可以达到300℃）；也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，很低温度可以达到－80℃）；中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。常州大型玻璃反应釜供应厂家玻璃反应釜的特点：玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液（热水/热油/冷冻液）。

搪瓷反应釜的损坏修复：基体材料不合格，为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。搪烧质量欠佳，有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。气温降低，会影响玻璃反应釜升温速度，降低效率。

双层玻璃反应釜的故障排除：开启电源开关，指示灯不亮。 外接电源未通或接触不良 请专业电工检查电源，插座。保险管短路 将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。电源指示灯亮，但不旋转。 旋转轴生锈 停止使用，与供应商联系 电机，电气箱故障 未连接七芯插头， 重新连接七芯插头。真空突然消失， 玻璃有裂痕，开关有破损， 检查玻璃部件，调换开关。有真空，但抽不上 密封圈磨损，连接真空开关泄漏 请更换密封圈，开关。真空时有时无 ，钢轴上有污垢连接器有松动 ，请消除污垢检查真空表，真空泵 。真空软管老化， 请更换真空软管。主机芯轴左右松动 ，紧顶螺丝松动， 旋紧。电机温度过高（室温加40℃属正常）， 超负荷 停机，用手使机轴转，是否很重，消除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂 。转速显示与实际不符， 电压不稳定，自身有误差， 与供应商联系 。外壳带电， 加热管有裂痕进水， 请专业电工检查 。搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。常州大型玻璃反应釜供应厂家

搪玻璃反应釜经900℃高温焙烧，冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。常州大型玻璃反应釜供应厂家

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