骨料摊铺：（1）将环氧磨石面层（A+B组分）和骨料（C组分）倒入混料机中，使用电动搅拌机低速搅拌，直至搅拌均匀，不得在施工区中进行配料作业，不要用手搅拌混合或分裂比例包。（2）混合后立即使用，使用批刀、镘刀刮平，摊铺厚度为10mm并同时用靠尺检查平整度，一个连续区域，必须一次性摊铺完毕，不得中途停工，避免出现接痕。（3）摊铺一种颜色，必须要及时清洁相邻区域污染物，不得出现颜色污染。（4）金属分隔条垫高部位重点注意，避免摊铺骨料后液体下渗，流到其它颜色的区域，导致混色。（5）避免使用液料新桶装骨料，如需使用新桶，必须清理干净。（6）金属分隔条边角骨料摊铺必须要饱满，不留空缝，避免串色。（7）骨料摊铺完成后目标平整度：2m靠尺范围内≤2mm。用量：25kg/m²固化时间：18-24小时划线漆工艺厂家哪家好？推荐咨询四川百年成诺！环氧自流平施工
1.基层处理o彻底清理油污、松散层（可用喷砂或打磨机处理），裂缝需切割成V形槽后用聚氨酯砂浆修补，确保基层强度≥20MPa、含水率≤8%。o排水坡度按1%~2%施工，排水口周围做R≥50mm圆弧角，避免卫生死角。2.材料施工流程o底涂：涂刷聚氨酯底涂，增强基层附着力，干燥时间2~4小时（25℃环境）。o中涂（可选）：重载区域可铺设玻纤网格布+聚氨酯砂浆中涂，提高抗裂性，厚度3~5mm。o面涂：将聚氨酯砂浆自流平材料搅拌后摊铺，用消泡滚筒消除气泡，常温下24小时固化，7天后达到比较好性能。3.环境控制o施工温度宜在5℃~35℃，湿度≤85%，避免低温导致固化缓慢或高温引发材料过快凝固。水性环氧地坪施工透水地坪施工工艺哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！
材料应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火、水和热源的场所，不得露天存放和曝晒，贮存温度应符合产品说明书的规定。混凝土基层的要求聚氨酯地坪系统施工前，基层应验收合格，含水率≤8%，强度符合载荷要求。施工温度、湿度水性聚氨酯砂浆地坪施工环境温度宜为10℃～30℃，环境相对湿度不宜大于75%，基面温度高于环境显示温度3℃。施工现场应保持通风，严禁烟火，不得进行切割或电气焊等操作。施工时，现场应避免灰尘、飞虫、杂物等玷污。施工人员应采用专门的机具,并保持配料及施工工具整洁。施工人员严格按照规定混料，严禁滥用任何其它外加成分。整体施工完成后，在干净无尘且温度均匀（空调不可对着地面局部区域直吹）的条件下养护至面层实干，方可投入使用。
作为食品和药品加工卫生安全重要因素，加工流通场地的环境越来越受到重视，根据中华人民共和国***令第557号《中华人民共和国食品安全法实施条例》规定：“食品生产环境必须达到洁净、防尘、安全、防滑等洁净度要求。”由于规划过时或投入不足等原因，食品车间的地坪已经困扰了很多工厂的管理者们，地面的有机物挥发、粉尘、腐蚀、起鼓、脱层、、磨损等等情况普遍存在，容易藏污纳垢，，滋生细菌，容易与食品接触/非接触产生污染。。环氧磨石工艺厂家哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！
车库地坪（水性环氧）施工工艺需兼顾美观与功能性。基面打磨后，先涂刷环氧封闭底漆，涂布量 0.15-0.2kg/㎡，固化 8 小时；接着刮涂环氧中涂，添加 60-80 目石英砂，厚度 1-1.2mm，固化 24 小时后打磨；然后划分行车道与停车位区域，行车道可添加防滑骨料，滚涂水性环氧面漆（绿色），涂布量 0.25-0.3kg/㎡；停车位滚涂灰色水性环氧面漆，待面漆半干时粘贴反光划线胶带，固化后揭去胶带形成划线；施工完成后养护 48 小时，车库出入口坡道需额外增加防滑层，采用撒布金刚砂骨料的方式，提升防滑性能，摩擦系数≥0.6。 ECC砂浆施工工艺哪家好？欢迎咨询四川百年成诺！环氧橘纹漆施工厂家哪家好
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水性聚氨酯砂浆凭借其出色的性能，如良好耐水性、耐化学腐蚀性、耐久性以及防滑易清洁性，被广泛应用于各类生产车间。然而，施工过程中常会遇到一个问题——水性聚氨酯砂浆起鼓现象。本文将带大家分析一下，水性聚氨酯砂浆起鼓的原因及避免起鼓的方法。1.底涂没有完全固化，底涂反应释放的气体将面层顶起小鼓。2.气温太高（通常地面实际温度达到35℃以上），如：空调热风直吹地面、夏季阳光直晒地面、施工区域高温设备产生强烈的热辐射。局部区域温度过高，固化速度不一致，导致起鼓。3.砂浆受潮/超过保质期，粉末结团且不容易搅拌均匀，导致局部成分不均匀引起起鼓。4.混料的时候没有按照比例加入，只加了一半的C组分，水泥粉末无法形成强度导致发泡起鼓。5.混料时应该每组搅拌2分钟至粘度刚好下降到比较低，气温低应该适当延长搅拌时间至2.5-3分钟，也可以两台搅拌分别搅拌两组，然后倒入一个大桶快速混合后倒料施工。但是不能两组倒入一个搅拌器中搅拌2分钟，搅拌力度不够也会引起起鼓。环氧自流平施工
