半导体产业应用的风管材质通常可分为两种,一是SUS304或SUS316L不锈钢全焊管,另一为SUS304、SUS316L全焊管内衬铁氟龙(ETFE或ECTFE等)。内衬特氟龙(ECTFE)是氟氯高分子化学品,具有优异的高热性、耐候性、绝缘性、耐蚀性、低燃性等特性,内衬特氟龙(ETFE)具有更高的附着力,耐高温度比ECTFE高50度左右,是电子行业的主要涂层原料。不锈钢全焊管(SUS 304 或SUS 316L)因其优异的耐蚀性、耐热性。主要用于无尘室,半导体业,印刷电路板业,石化业,制药业,造纸业,食品加工等工业的一般排气系统,强酸碱排气系统,有机溶剂排气系统。不锈钢风管的选择方式有?湖州耐腐蚀不锈钢风管值得信赖的大型风管厂
制程排气系统目的半导体产业在制造过程中,无可避免地必须使用不同种类的化学物质,为了提高产品的良率,必须精密控制产品所接触环境的空气质量。而制程排气系统(ExhaustSystem),虽非制程生产所需设备,但却是为生产区域营造一个可供生产人员在安全情况下的工作环境,因此制程排气系统,从废气物质兼容性至排放气体输送,以至于各种污染处理设备,皆需经严格且缜密选择,这些均是环环相扣缺一不可。半导体工业,虽已有四十年的发展,却是在近十年内快速发展,成长之速非常惊人,且电子产品已成为人们生活中不可缺少的必需品,各个先进国家无不努力于研究发展,以期在工业能力及市场占有方面能取得优势。绍兴工厂排废气不锈钢风管厂家价格不锈钢风管安装的注意事项。
管道直径设计计算步骤:绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。管段长度一般按两管件中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。确定合理的空气速流风管内的空气流速对通风、空调系统的经济型有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的磨损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,可以互换。风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料。风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板。不锈钢风管的维修有。
焊接完成后应及时清洗焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,清洗焊接时产生的氧化物。风管系统类别压力≤500Pa:低压系统500Pa<压力≤1500Pa:中压系统压力>1500Pa:高压系统详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5。风量计算风量风速公式计算,风量=通风终端的总和,风速=管道内的流速,风压=排风时管道内的压力。竞辉不锈钢风管您值得尝试。焊接不锈钢风管型号
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