舟山焊接不锈钢风管

不锈钢风管预制允许偏差：法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm；尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当DN<100mm时，a<1mm；DN≥100mm时，a<2mm；但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。通风管道-不锈钢风管的优点。舟山焊接不锈钢风管

楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220mm，相交处应连接为一体；管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm；中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。绍兴专业生产不锈钢风管行业报价不锈钢风管的安装步骤。

净化风管制作过程应注意的细节，风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或质量镀锌钢板。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂质量涂料两遍。

不锈钢风管产品使用范围：无尘室，半导体工业，印制电路板工业，石油化学工业，配药工业，纸浆和造纸工业，食品加工工业，包括易燃、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、易燃排气管运送和输出的工业或设施。加工流程，剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检，管道预制严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。通风管道设备-不锈钢风管。

当风管较长时，需安装一排支架时，可先固定两端，再用拉线法安装其它支架。风管安装必须设置固定支架。支吊架的予埋件或膨胀螺栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔处，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不得直接与支架接触，应垫上坚固的木条，厚度与保温层相同。风管支吊架间距应符合设计要求，如无设计要求，对不保温水平风管：直径或边长小于400mm间距不应大于四米；直径或边长大于400mm间距不应大于三米；对不保温垂直风管支架间距不大于四米，且每根立管不少于两个支架。不锈钢风管的安装规范。台州大型生产不锈钢风管加工

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腐蚀性排气管通常用玻璃钢风管，但此材质不适用于溶剂排气。若同时有易燃性及腐蚀性物质汇入时，应选用同时具抗腐蚀性与防火性管材。因全部使用不锈钢全焊管，如有腐蚀性物质或可燃性+腐蚀性物质，则需注意管路受腐蚀状况，定期作泄漏检测。管路虽采用不锈钢全焊管，但因该管路输送物质多为易燃性，故建议在主管路一次配管部分（管径大于300，）仍应加装自动洒水系统。若采用PP材质于腐蚀性排气管路，建议大于（含）150直管段应使用自动洒水设备（NFPA则规定为250（含）以上），亦即采用洒水系统时，必须考虑初设成本与周期保养及洒水系统因误动作时（洒水头损坏）所造成的影响。舟山焊接不锈钢风管

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