金华工厂排废气不锈钢风管源头厂家

不锈钢风管及部件采用焊接时，一般多应用氮氩弧焊或电弧焊接，并应采用与对接焊缝材料相符合的焊条。采用氩弧焊机，加温集中化，发热量危害地区小，造成部分形变小，且亚气是维护汽体，焊接品质较为高。采用电弧焊接工作时，要在焊接两边表面涂灰岩粉，避免 焊穿和溅出物黏附在表面上，焊接完后，要清理焊穿和溅出物，并且用10%酸溶液开展酸洗钝化解决，随后再用开水清洗整洁。在不锈钢板部件上打孔时，要应用弹簧钢麻花钻，其视角要在118度至122度中间，钻的速率不适合过快，过快易毁坏麻花钻。不锈钢风管及部件的法兰，要用不锈钢板材制做，原材料规格型号应合乎相关要求。不锈钢风管的布置要求。金华工厂排废气不锈钢风管源头厂家

风管支架，风管水平安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固定点，每个系统不应少于1个。对净化空调系统风管制作与安装的要求，除满足一般空调系统对风管的要求外，还应满足不同洁净度等级的系统对风管的制作与安装要求。宁波不锈钢风管生产企业不锈钢风管怎样焊接？

半导体厂房中，依据排放的特性大致上区分为酸、毒性（ Acid Exhaust）、碱性（ AlkaliExhaust）、有机溶剂（Solvent Exhaust）及一般排气（General Exhaust）四个系统。除一般气体排放系统，因其排放气体并无危险性及污染考量，其管材使用并不须特别考虑，其他三种系统排放物质皆有酸、碱、腐蚀或高温燃烧等因素，在使用管材上皆须特别考虑，避免产生危险及空气污染。在四种排气系统中，General Exhaust 因无特殊考虑，在经济原则下，镀锌及不锈钢风管都有使用，而Solvent Exhaust 因其排放物质特质，皆采用SUS304 全焊风管或不锈钢内衬铁氟龙（ETFE）即可合乎要求，至于Acid/Toxic/Alkali Exhaust 因其考虑性较多，故使用管材也较多样化。

焊接完成后应及时清洗焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理，用不锈钢酸洗钝化液（膏）处理不锈钢接头表面，清洗焊接时产生的氧化物。风管系统类别压力≤500Pa：低压系统500Pa<压力≤1500Pa：中压系统压力>1500Pa：高压系统详见《通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016》表4.1.5。风量计算风量风速公式计算，风量=通风终端的总和，风速=管道内的流速，风压=排风时管道内的压力。不锈钢风管的维修保养。

在各种排气系统常用管材选择上，除考虑安全性及环保污染外，更须考虑设置成本，对整体成本影响比较大，故而特殊管材会选择使用。在半导体厂除了一般空调、通风换气系统外还有制程排气系统，还有许多制程废气多属危险性、有害性物质，容易造成人员健康或火灾、环境公害等问题，所以在排气系统中安全性考量是很重要的，故在设置排气系统时应注意：腐蚀性排气风管应采用不可燃材料，其必须考虑风管材料耐火、烟及腐蚀。除非管内输送之易燃性或易爆性之气体或烟熏浓度低于25%LFL，输送爆性或可燃性气体、烟熏、粉尘之管线要直接穿出建筑物且不能进入其他空间，管线亦不可插入其他管线或气室（Plenum），对于不兼容物质之风管要分离或区别。通风管道-不锈钢风管的优点。丽水316I不锈钢风管行业报价

不锈钢风管焊接工艺。金华工厂排废气不锈钢风管源头厂家

净化风管制作过程应注意的细节，风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或质量镀锌钢板。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时，可按下表要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈，干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂质量涂料两遍。金华工厂排废气不锈钢风管源头厂家

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