五金模具根据工序组合程度分类——a.单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以较大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。钨钢的优点主要在于它的高硬度和优异的耐磨性。东莞压辊钨钢现价
因为拉伸模具在设计时要考虑的因素实在是太多,比如拉伸系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,往往不能一次成型,还要经过多次试作,才能达到理想的结果,甚至有时会有模具报废的可能,因此,在实践中不断积累经验,对拉伸模具的设计是有很大帮助的。另外,开料尺寸的大小,对整个拉伸模具的生产试作也起到了不可忽视的作用。所以大多数时候,当我们对一些不规则的拉伸件进行设计时,往往会在拉伸模具设计阶段预留一个空步。广州钨钢模具公司产销:钨钢制品.五金模具.五金制品等.我们有好的产品和专业的销售和技术团队。
钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度可以达到89~95HRA,正因如此,钨钢的产品具有不易被磨损,坚硬不怕退火,但质脆的特性。特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,属于稀有金属之列。
当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时,可以换一种拉伸性能好的材料再试,好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量比较大的是08号钢,分为沸腾钢和zhen静钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏析较严重,有“应变时效”倾向,不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,zhen静钢较好,性能均匀但价格较高,daibiao牌号为铝zhen静钢08Al。国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢,其拉伸性能优于08Al。公司主要生产经营:精棒芯棒.卷边轮.压辊.射嘴.机械模具.汽车模具,医疗器械等。
圆形杯拉伸时推荐的压边圈压力:对低碳钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)600Pound/每英寸对高碳钢,低合金以及不锈钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)1800Pound/每英寸,当分阶段拉伸时,其他应当记住的指导原则:拉伸型腔底部设计为开放性的,这样便于调节拉伸深度.关注微信公众号,冲压帮当合适的拉伸率确定后,金属就会部分的或全部的穿过压边圈。方形拉伸类似圆形拉伸,因为它们都有四个90度的圆角.因为有90度的圆角,金属流向圆角时,材料被挤压.在方形的直边处,就是简单的弯曲和校直.在方形件拉伸直边处存在的流动阻力比起圆角处来说要远小的多在单步拉伸中,增加圆角半径就会较大地提高拉伸能力,因为大半径圆角减小了材料的压缩.在圆角处太多的压缩会限制金属的流动,较终导致开裂.增加圆角半径及减小展开尺寸就会减少成型的刚度.因为大半径圆角减小了材料的压缩.展开平板的钝角也能够减小材料的压缩.方形件拉伸时伴随着大量金属流动,为了帮助平衡金属的流动,在压边圈和拉伸圈表面间圆角处,容许材料变厚.当材料在压边圈和拉伸圈之间没有过分的挤压下通过时,该工艺容许材料在圆角处变厚.钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。模具钢s290
钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。东莞压辊钨钢现价
钨钢刀具磨损原因——氧化磨损:当钨钢刀具切削作业温度超过700℃后,空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应,在钨钢刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后,钨钢刀具将被腐蚀磨损,而在刀具表面留下凹坑。在一般情况下,钨钢刀具在较高的切削速度(100-200m/min)下,以较大的切削深度及进给量切削钢材时,副后刀面比较容易发生氧化磨损。做模具配件行业的朋友,对钨钢刀具都会了解些,钨钢刀具作为切削利器,正确的使用也是提高刀具。东莞压辊钨钢现价
东莞市新业精密钨钢有限公司致力于五金、工具,是一家生产型的公司。公司业务涵盖钨钢制品,五金模具,五金制品,机械模具等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造五金、工具良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。