关于钨钢的硬度，还有一个非常有趣的说法，在我国古代，常有所谓“削铁如泥”的宝刀，《水浒》里说把头发放在“青面兽”杨志的那把宝刀的刀刃上一吹，头发便断成两半。据现代用化学方法分析。原来，在这些钢刀中含有钨！人们把钨矿和铁矿放在一起，炼成钨钢。虽然只是传说，难免有所夸张，不过也说明了钨钢的硬度之高。钨钢也就是硬质合金，是钨资源比较主要的应用，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广的，欢迎来电咨询东莞市新业精密钨钢有限公司。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨原料熔炼而成的。广州粉末冶金硬质合金
圆形杯拉伸时推荐的压边圈压力:对低碳钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)600Pound/每英寸对高碳钢,低合金以及不锈钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)1800Pound/每英寸，当分阶段拉伸时,其他应当记住的指导原则:拉伸型腔底部设计为开放性的,这样便于调节拉伸深度.关注微信公众号，冲压帮当合适的拉伸率确定后,金属就会部分的或全部的穿过压边圈。方形拉伸类似圆形拉伸,因为它们都有四个90度的圆角.因为有90度的圆角,金属流向圆角时,材料被挤压.在方形的直边处,就是简单的弯曲和校直.在方形件拉伸直边处存在的流动阻力比起圆角处来说要远小的多在单步拉伸中,增加圆角半径就会较大地提高拉伸能力,因为大半径圆角减小了材料的压缩.在圆角处太多的压缩会限制金属的流动,较终导致开裂.增加圆角半径及减小展开尺寸就会减少成型的刚度.因为大半径圆角减小了材料的压缩.展开平板的钝角也能够减小材料的压缩.方形件拉伸时伴随着大量金属流动,为了帮助平衡金属的流动,在压边圈和拉伸圈表面间圆角处,容许材料变厚.当材料在压边圈和拉伸圈之间没有过分的挤压下通过时,该工艺容许材料在圆角处变厚.东莞医疗器械硬质合金模具钨钢属于硬质合金，但硬质合金不一定是钨钢。
我国在钨钢的科技技术上投入较少，缺乏比较高级的技术人才，第3个则是产品质量水平较低，产品的结构有待调整；我国的硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%主要是因为我国对精密硬质合金数控刀具，高附加值产品产量少，所以才导致我国硬质合金质量上不去。现在随着精密零件需求不断的扩大，我国在此领域也要加大研发脚步，是我国的钨钢从配角变成主角。东莞市新业精密钨钢有限公司是一家专业硬质合金(钨钢)零部件制造商，是硬质合金(钨钢)零部件的提供商。
伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的，我们常见的杯子，马达上面的外壳，几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品，而对于拉伸模的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，这其中有太多的过程充满变数，特别是一些非旋转体的拉伸，让人望而却步。因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多，比如拉伸系数，有没有到达材料的极限，弹簧力的决定，拉伸的方向，是向上拉伸还是向下拉伸，往往不能一次成型，还要经过多次试作，才能达到理想的结果，甚至有时会有模具报废的可能，因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。钨钢有良好的耐磨及较高硬度，使他适用于钢结构紧固件。
钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广的用作材料，如车刀、铣刀、钻头、镗刀等。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。东莞市新业精密钨钢有限公司是一家专业硬质合金(钨钢)零部件制造商，是比较全的硬质合金(钨钢)零部件的提供商，地处于珠江口东岸，公司产销：钨钢制品．五金模具．五金制品等．我们有好的产品和专业的销售和技术团队．高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。佛山汽车硬质合金厂家
钨钢镶嵌轴套产品特点轴套的设计遵循力学的基本原理，是脆性材料，具有较高的抗压强度，单抗剪切力较弱。广州粉末冶金硬质合金
钨钢特性：1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。2、高的强度，不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。4、红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。5、耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。广州粉末冶金硬质合金
东莞市新业精密钨钢有限公司致力于五金、工具，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于五金、工具行业的发展。新业精密凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
