钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很明显的提高，但是韧性会急剧下降。钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广的。钨钢系列材料典型产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。钨钢镶嵌轴套常见应用起重机械、建筑机械、汽车拖拉机底盘、机床工业及采矿机械中。kg4硬质合金
举个例子：钨钢手表——首先看手表的外观，钨钢手表的外观，是有防刮花功能的，而且比较闪亮。而纯钢的手表外观只是白色的，而且一般不具有防刮花功能，带久了容易有很多刮擦的痕迹。看材质，钨钢石英表的材质，当然是钨钢，属于稀有金属，但是有些人的皮肤对钨钢容易过敏，带上容易皮肤发痒。全钢石英表的材质是白钢，做的时候严格执行环保标准，所以纯钢的手表一般不会对人体过敏。比重量，钨钢手表一般比较重，这也是钨钢的一个特性，而纯钢手表则相对来说轻一点，不过适合刚入手手表的朋友佩戴，如果一入手就带个钨钢的，很可能会觉得不舒服。比价格，按材质的价格来说，钨钢的比较贵，在生产的时候打磨起来，产品的报废率也高，纯钢的就比较便宜一点，不过用在手表上似乎价格也差不了多少。钨钢手表与全钢手表的区别也不多，基本就是这几项，不过有的朋友就喜欢钨钢手表，有点朋友觉得全钢表也不错，该怎么选表还是靠你自己喽，买的时候只要能分清正的钨钢和仿品钨钢就行了。热流道塑料模具钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢钎头片、钨钢钻头齿等。
拉伸模具毛坯尺寸的确定：多则皱，少则裂是我们的原则，毛坯定位设计要正确，形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积(若有修边须加上修边余量)相等的原则计算出。但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其精确度不能100%达到要求。进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕，严重时导致拉伸破裂，需注意模具表面的光洁度。
钨钢刀具磨损原因——氧化磨损：当钨钢刀具切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在钨钢刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后，钨钢刀具将被腐蚀磨损，而在刀具表面留下凹坑。在一般情况下，钨钢刀具在较高的切削速度(100-200m/min)下，以较大的切削深度及进给量切削钢材时，副后刀面比较容易发生氧化磨损。做模具配件行业的朋友，对钨钢刀具都会了解些，钨钢刀具作为切削利器，正确的使用也是提高刀具。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。
钨钢刀具的修磨刀具需要修磨吗？绝大多数钨钢刀具都需要修磨，而且在设计时就考虑到以后的修磨；小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨；一些加工槽的成形钨钢刀具，因修磨后要减小直径而不能修磨。为什么钨钢刀具需要修磨？是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为。钨钢刀具的磨损及失效区域分析：修磨要点：把用钝的、用坏的原刃口磨去，在较完好的基体上磨出新刃口。对于孔加工钨钢刀具，必须综合考虑导向部分受磨损的情况。对刃口正常的均匀磨损，常采用原刀参数进行复原性修磨；对刃口不正常的失效情况（如蹦口等），则要采用阿诺修磨标准进行优化修磨。钨钢——剪网模座：表征材料抵抗切应变的能力。模量大，则表示材料的刚性强。合金拉深模具
钨钢系列材料典型典型产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。kg4硬质合金
钨钢模具导柱材料的要求：钨钢模具导柱的心部要求韧性好，一般选用材料为20低碳钢，下料长度应考虑车削时的装夹长度，外圆留3-4mm的切削余量，车削后的外圆应留0.5mm的磨削余量，渗透层深度为0.8-1.2mm，淬火后表面硬度为50-55HRC，在外圆磨床或磨床上磨削外圆，磨削后应留研磨余量0.01-0.015mm，进行研磨加工的目的是为了进一步提高导柱表面质量，为了消除热处理引起的导柱两端中性孔的变形等缺陷，导柱在热处理后应修正中心孔，以便一次装夹中将导柱的两个外圆面磨出，以保证圆柱面的同轴度。kg4硬质合金
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