塑胶模具配件：司筒、顶针、华司、司筒、定位珠、树脂开闭器、日期章、锁模扣、限位夹、二次顶出、复位机构、模具计数器、辅助器、定位零件、冷却零件、钢珠套、导柱导套、斜顶装置、气顶、定位珠、树脂开闭器、日期章、锁模扣、限位夹、二次顶出、复位机构、模具计数器、辅助器、定位零件、冷却零件、钢珠套、导柱导套、斜顶装置、气顶等等；五金模具配件：冲头、凹模、卸料入子,销钉、导柱、导套、引导针等。了解更多，欢迎来电咨询。钨钢镶嵌轴套常见应用起重机械、建筑机械、汽车拖拉机底盘、机床工业及采矿机械中。钨钢切割
五金冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类：根据工艺性质分类——a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e.铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体；了解详情，欢迎来电咨询。模具钢nak80在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以钨钢在制造业中非常受欢迎。
钨钢模具导柱结构特点及材料要求——钨钢模具导柱，导套的结构特点：导柱，导套是钨钢模具中的标准件，导柱，导套主要结构是表面为不同直径的同轴圆柱表面，材料的选择可根据导柱的结构尺寸和材料要求，直接选用适当尺寸的热轧圆钢为毛坯料，渗碳淬火后，在磨削而成。钨钢模具导柱安装在下模座上，导套安装在上模座上，导柱与导套的配合间隙要求小于凸模，凹模之间的间隙。东莞市新业精密钨钢有限公司专业靠谱，行业口碑由客户口口相传，欢迎去电咨询！
钨钢刀具相变磨损：各种工具钢钨钢刀具在一定的切削温度下，钨钢刀具表面层的金相结构组织会由回火马氏体转变成贝氏体、托氏体或素氏体，其硬度大为下降，从而加速了钨钢刀具的磨损。钨钢是一种以难熔金属碳化钨为硬质相，钴、镍或铁等金属为黏结相的烧结复合材料。碳化钨的晶粒尺寸一般在0.2-10um之间，晶粒与晶粒之间的结合主要是靠粘结剂粘结性的作用。硬质相主要是为产品提供硬度和耐磨性，而黏结相主要是为产品提供韧性。了解更多，欢迎来电咨询。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广。
以牙体牙髓科常规的去腐zhiliao为例，比较好的zhiliao方法是使用金刚砂车针来揭开髓室顶再使用低速钨钢去腐球钻去除腐坏，因钨钢有较为理想的去腐效果，可以减少预防性扩展的范围。其震动较低，在活髓牙的情况下患者所受的不适感也更小。去腐时不提倡使用金刚砂车针，因其在去腐时脱落的金刚砂掉入窝洞中不易清理，为后续带来安全上的隐患。但现实临床zhiliao中出于时间和成本的考虑，很多临床医生会选择使用钨钢高速球钻来进行常规的去腐zhiliao，虽然提高了去腐的效率也不会有掉砂的风险，但在高速旋转的情况下会给患者带来较大的刺激，并且窝洞内壁也因腐坏而比较脆弱，临床医生稍不注意容易磨除过多健康的牙体组织。根本原因在于传统气动涡轮手机无法长期保持在一个较低的转速，所以无法进行连续的低速操作。速度一旦提升恢复正常（每分钟8万转以上），患者的不适感就会提升。硬质合金铣刀（也叫钨钢铣刀）；由于加工中心具有高转速，快进给的切削特点，白钢铣刀在实际工作使用较少。ash8模具钢
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。钨钢切割
钨钢具有密度高（11.0～15.0g/cm3），强度高，硬度大（69～81HRC），红硬性好，不生锈，耐磨性、耐腐蚀性和耐热性佳等特点。注意：不同用途的钨钢材料密度、强度、硬度等理化性能不尽一致。由于硬质相和黏结相熔点相差较大，所以一般采用粉末冶金法制备钨钢。粉末冶金法是一种用金属粉末作为原料，经过成形和烧结制造复合材料的工艺技术，基本工序包括原料粉末的制备，粉末成型为坯块，坯块烧结，产品后处理。其中，钨钢烧结过程可分为四个阶段：脱除成形剂及预烧阶段，固相烧结阶段，液相烧结阶段和冷却阶段。注意：成型剂一定要尽可能的脱除干净，否则将影响产品质量。钨钢切割
东莞市新业精密钨钢有限公司是一家公司主要生产经营：硬质合金(钨钢)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷镦模具．拉丝模具．轧辊模具．挤压模具．粉末冶金模具．冲压模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷边轮．压辊．射嘴．机械模具．汽车模具，医疗器械等；公司产销：钨钢制品．五金模具．五金制品等的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。新业精密拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具。新业精密始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。新业精密始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使新业精密在行业的从容而自信。
