钨钢刀具扩散磨损：在用钨钢刀具高速切削时，切削温度可达800℃，此时钨钢中的Co、C、W、Ti等元素会扩散渗透到切屑和工件中去，另一方面，工件材料中的铁元素也会扩散到刀具表层，使钨钢刀具材料的金相结构发生变化，强度、硬度下降，促使钨钢刀具迅速磨损。切削温度越高，扩散速度越快，钨钢刀具磨损也越迅速；Ti的扩散速度比C、Co、W等元素慢，所以YT类钨钢比YG类钨钢耐磨性好；涂层钨钢表面沉积有较难扩散的材料，比一般钨钢的耐磨性好。钨钢挖路齿/掘路齿、钨钢钎头片、钨钢钻头齿等。pm23模具钢
钨钢铣刀的切削部分，它是由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。陶瓷铣刀耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；延长机器设备的使用寿命。钨钢铣刀在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动；陶瓷铣刀光洁度相比传统钨钢刀具更加理想，耐高温，红硬性好。可在1200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；钨钢阶梯钻头公司产销：钨钢制品．五金模具．五金制品等．我们有好的产品和专业的销售和技术团队。
五金模具根据工序组合程度分类——a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以较大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
那么要提升钨钢铣刀的使用寿命要注意以下方面：(1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。(2)改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度增大时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角增大，可使切削温度下降。钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。
许多人对拉伸模具望而却步，这是因为拉伸模具不仅只设计时要考虑许多因素，更主要的是在试模时往往不能一次成型，还要经过多次修模，才能达到理想的结果。一般规则且形状简单的回转体拉伸产品，大部分都属于非变薄拉伸，可以直接根据其拉伸前、后面积不变原则进行确定。如果是形状非常复杂的拉伸件，有时可能材料会出现严重的流动而变薄，一般无法精确计算其开料尺寸，都是事先用3D展开预估，也就是所谓的试料。拉伸系数非常重要，一个拉伸件需要分几步拉伸才能保证不出现开裂、起皱等问题都需要用拉伸系数公式进行计算。是拉伸工艺核算中的首要工艺参数之一，一般用它来决议拉伸的次序和次数。但是，拉伸系数也不是固定不变的。影响拉伸系数m的因素比较多，其中包括：材料型号、厚度、拉伸结构类型、拉伸次数、拉伸速度、拉伸镶件圆弧过度大小等等。不过，一般都可以查表进行大概计算钨钢，主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属。钨钢件
钢材料学术名称为钨钢型材，典型产品有：钨钢圆棒、钨钢长条、钨钢圆片、钨钢板材等。pm23模具钢
伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的，我们常见的杯子，马达上面的外壳，几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品，而对于拉伸模的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，这其中有太多的过程充满变数，特别是一些非旋转体的拉伸，让人望而却步。因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多，比如拉伸系数，有没有到达材料的极限，弹簧力的决定，拉伸的方向，是向上拉伸还是向下拉伸，往往不能一次成型，还要经过多次试作，才能达到理想的结果，甚至有时会有模具报废的可能，因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。pm23模具钢
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