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去毛刺企业商机

    目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,高压水射流去毛刺技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的去毛刺地方都可以轻松清理掉。

目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺,费时又费力,使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压,再通过高压管路到达高压喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去毛刺的效果。










株式会社 管制作所 定制各种**清洗机。进口高压水去毛刺价格

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    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势:1、清洗成本低:首先高压水射流使用的介质是自来水,它来源容易,普遍存在。在去毛刺清洗过程中,由于能量强大,不需加任何填充物及洗涤剂,即可将毛刺清洗干净,故成本很低。其次,节水节能。

2,速度快,效率高,可以完成人工没法完成的去毛刺工作。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高,毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素,由此可见,“毛刺虽小,危害很大”。




进口高压水去毛刺价格毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素。

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    数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域。

高压水射流去毛刺系统特点:

◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑

◆工件无二次污染。不需二次清洗

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程

◆压力高,压力10-50Mpa泵系统

◆工作是噪音低于80分贝

◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报

◆模块化设计能够轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件

◆可适应24小时连续去毛刺清洗生产。

    日本(KAN)株式会社 管制作所主营:高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。本公司采用以独自研发高压水去毛刺清洗机为主,实现一条龙服务体系。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

*高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

*额定电压…3相380(50-60赫兹)

*工作压力…10到50Mpa(可选)

*直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

*喷嘴数目……1-6(可选)

*旋转速度(rpm)……200

*内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

*侧向旋转喷射高压水,**深可达100毫米

*工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

*X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

*Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*数控系统……FANUC  oi系统 有人知道清洗机吗?价格多少?

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    发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。

·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...



去毛刺清洗机那个品牌好?进口高压水去毛刺价格

清洗机厂家很多,你如何选择?进口高压水去毛刺价格

    高压水从喷嘴中喷射出去,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。

特制 KR-1系列 高压去毛刺清洗机特点

・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。




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