双头去毛刺设备

    长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。比如多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能要求的提高、高压水去毛刺清洗机是日本株式会社 管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

.额定电压…3相380(50-60赫兹)

.工作压力…10到50Mpa(可选)

.直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

.喷嘴数目……1-6(可选）

.旋转速度(rpm)……200

.内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

.侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

.工作箱……不锈钢304

.数控系统……FANUC  oi系统

一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。双头去毛刺设备

    日本（KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本（KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。

特制双轴 KR-1 系列 高压去毛刺清洗机特点

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

. 通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。 速度快去毛刺品牌CNC高压去毛刺清洗机。

    目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型去毛刺清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。

本公司高压水射流去毛刺机系统配置

高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦

额定电压…3相380(50-60赫兹)

工作压力…10到50Mpa(可选)

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

喷嘴数目……1-6(可选)

旋转速度(rpm)……比较大200

内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

工作箱……不锈钢304

数控系统……FANUC  oi系统

    高压水去毛刺清洗机是日本(KAN)株式会社 管制作所 专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、有效、高质清洗和去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。简单地说，水射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。

高压水清洗机去除毛刺即柔和又彻底。

    日本（KAN）株式会社 管制作所主营：CNC高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计等。

日本(KAN) 特制双轴 KR-1数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。 日本 株式会社 管制作所的清洗机。交叉口去毛刺

交叉孔，盲孔，台阶孔等可以采用高压水去毛刺清洗机。双头去毛刺设备

    毛刺对液压阀的危害很多，使油路堵塞，造成系统故障；使精密配合偶卡滞，造成系统故障；污染油液，造成其他液压元件故障;造成泵柱塞卡滞、油缸拉缸等故障。日本（KAN）高压水数控去毛刺机快速节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题，日本原装进口，品质优越，质量服务。

·日本(KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于一般去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。

双头去毛刺设备

株式会社管制作所位于日本。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下日本高压水去毛刺清洗机，交叉孔去毛刺清洗机，日本全自动去毛刺清洗机，高压水去毛刺清洗机深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。