NC自动去毛刺推荐

    日本 株式会社 管制作所 转塔式高压去毛刺清洗机通过350-500公斤（35-50Mpa）的高压水去除工件上的毛刺以及切屑。主要针对汽车铝制零部件例如：阀体，变速箱壳体，离合器壳体，ABS阀体，泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗通CNC的控制，实现了定位精度，能更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗，彻底去除所有切屑和毛刺,定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔，螺纹孔内等的切屑和毛刺。

日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。

数控高压水射流去毛刺机。NC自动去毛刺推荐

    KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点:

通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。

特制双轴 KR-1 系列CNC高压去毛刺清洗机特点:

通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

通过安装搬运装置等还可以对应自动化。

在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。 NC自动去毛刺推荐去毛刺清洗机那个品牌好？

    汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起故障。去毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。

日本（KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。

    水射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。

KR-1系列CNC高压去毛刺清洗机特点：

・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。

・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。

・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。

・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。

・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。 通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合，可以进行复杂零件的6面射击清洗。

    日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。

高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在去毛刺清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺工作。

清洗机厂家很多，你如何选择？NC自动去毛刺推荐

清洗机有好多，您如何选择？NC自动去毛刺推荐

    日本（KAN）株式会社 管制作所主营：高压去毛刺清洗机、**清洗机、**加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。本公司采用以独自研发高压水去毛刺清洗机为主，实现一条龙服务体系。

数控高压水射流去毛刺机系统配置

*高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦

*额定电压…3相380(50-60赫兹)

*工作压力…10到50Mpa(可选)

*直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)

*喷嘴数目……1-6(可选)

*旋转速度(rpm)……200

*内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)

*侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米

*工作箱……不锈钢304

数控系统选项:

*X轴行程:350毫米到700毫米(可选)

*Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)

*数控系统……FANUC  oi系统 NC自动去毛刺推荐

株式会社管制作所在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，株式会社管制作所供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！