半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度，不能与铣床工作台联动；（1）保证工件的加工精度保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。（2）提高生产效率特用夹具的复杂程度应相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。（3）工艺性能好特用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。分度盘分度时，一般是沿顺时针方向摇，在摇动过程中，尽可能要匀速且均匀。江苏工位分度盘
数控分度盘普遍应用于面粉厂、挖掘机、加工中心。数控分度盘与工作母机的四轴操作界面相互配合作业，可同时实现4轴加工。之所以数控分度盘具有这样大的工作效能，与它的保养维护工作也有着很大关系的。把工件夹紧在数控分度盘上时，夹紧分度头主轴轴承，但在每次分度前，需要把锁定主轴轴承手柄松开，然后在分度成功后拧紧。为防止主轴轴承在切削过程中出现松动。分度时，曲柄手柄上的定位塞应在正确孔中，并将慢慢插入孔中。不要放开手，让插头自动弹出。否则，孔周围磨损会在瞬间形成，折射率也会得到改/善。高精度旋转分度盘如何挑选数控分度盘具有分度精度高、工作平稳等长处。
数控分度盘是数控工业中常用的一种分度盘，是机床的附件，是将工件夹持在卡盘上或两顶端间，使工件旋转、分度、定位。数控分度盘具有分度精度高、工作平稳等长处。其传动扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、使用寿命长。分度盘凸轮组织的主要功能是使从动件按工作要求完成各种运动，包括直线运动、等速运动和非等速运动。凸轮组织一般由凸轮、从动件和结构三部分组成的高副组织。凸轮一般作连续匀速旋转，分度箱从动件是根据使用要求规划的，使其能取得一定的规律性运动。
数控分度盘内部的蜗轮和蜗杆之间应该有齿合空隙。这一个空隙可以保持在0.02~0.04mm范围内。空隙太大的话会干扰分度精密度，空隙太小的话，会加快蜗杆与蜗轮之间的磨损。在装卸和运输时，一定要记得维护保养好主轴轴承前后锥孔面和底平面，防止出现撞击。定期做好润滑，防止出现锈蚀或者是出现杂质。将产品工件夹紧在数控分度盘上时，夹紧分度头主轴轴承，但是在每次分度之前，您需要松开锁定主轴轴承的手柄，然后在分度成功后将其拧紧。为了防止主轴轴承在切削过程中松动。分度时，曲柄手柄上的定位塞应在正确的孔中，然后将其缓慢插入孔中。不要放开手，让插头自动弹出。否则，孔周围的磨损会在一夜之间形成，并且折射率会得到改善偏差。数控分度盘分度精度为1分重复精度0.02mm。
数控分度盘的保养工作有哪些？1、在分度盘的使用、安装和搬运过程中，注意避免碰撞，禁止敲击，尤其注意定位键块的保护；2、分度盘的润滑点配有外露油杯。蜗轮副的润滑取决于分度盘顶部的螺塞是否松开，然后注入机油。每天工作前，向每个润滑点注入清洁的20号机油。使用变速齿轮时，应在齿面和轴套之间注入润滑油。3、数控分度盘的相关精度出厂时已经进行了适当的调整，所以在使用过程中不要随意调整，以免破坏原有精度；4、对于新购买的分度盘，使用前一定用干净的布将防锈油和所有污垢浸泡在煤油中。特别是，与机床的接合面应仔细摩擦。摩擦时，不要用煤油弄湿油漆表面，以免损坏油漆表面。分度盘要经过特殊的表面加工，使其表面平滑光亮后再做表面防锈处理。高精度旋转分度盘如何挑选
分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。江苏工位分度盘
分度盘停止作业是什么原因？1.分度盘的电量不足：这是需要及时更换电压表。2.线圈与骨架之间的缝隙过大或是过小。3.分度盘的控制器保险丝烧断：让分度盘停止作业，并更换新的保险丝。4.设施的电源接错或是电源被作业人员直接裁断：需要将分度盘的全部关闭，并进行重新接电源。5.线圈烧断：更换新的线圈。6.有零部件卡在线圈与骨架之间：让设备停止作业之后，带上手套将零部件取出。不能使用手是由于机械刚在运行的过程中发出大量的地热力会烫伤皮肤。7.分度盘抵住硬物，而顶盘或是底盘碰到其他的设施。8.液压分度盘与控制器之间的连线断裂：使用胶布暂时性的胶起来等运行完成之后，更换新的。9.分度盘在突然停止作业，会直接给整个设施甚至整个加工过程带来不利的影响。所以在分度盘开机使用前，需要先将设施全部检查一遍。江苏工位分度盘
驹川（上海）实业有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。驹川实业致力于为客户提供良好的分度盘，四轴五轴，转台，数控设备配套附件，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
