涂料智能化工厂“分散研磨工程案例”谈到涂料、油墨等产品的生产工艺,超细分散、研磨工艺是其中一个关键工艺过程。在这个关键工艺中,砂磨机的存在感是少不了的,它研磨腔体狭窄,能量密集,可连续生产,生产效率高让许多企业用了就舍不得放下。不过近几年来,随着环保标准法规的逐步出台和落地,以及国家在环保方面监管力度逐渐趋于。涂料、油墨超细分散研磨工艺的设备,不*需要满足产品的粒径分布、颜料色相浓度,遮盖率光泽耐候性等产品要求。同时还要满足现行环保法规中针对的粉尘处理,VOC排放等环保问题要求。这么多要求需要同时实现,国内分散研磨设备厂家能实现吗?其实,这些已经在国内国际性液态油墨厂家盛威科实现了。该厂在今年6月份完成改造,采用了儒佳IDS在线分散系统结合砂磨机,将原来的2条分散线优化为2条成套生产线,在保证原有产品质量的同时,实现了无尘吸粉;与旧产线相比,新产线每条每年将为该企业节省电费约25万度。真正实现了节能环保全自动化生产。儒佳相技术总工程师是这么介绍这个项目的:“之所能实现以上效果,主要是因为成套生产线采用了儒佳新研发的设备,IDS在线分散机。江苏砂磨机厂家----儒佳科技。天津T系列涡轮涂料砂磨机服务
在先进材料的工业应用过程中,为了提升最终产品的性能,纳米化是一个重要的方向。市场上新材料行业纳米级材料产业爆发式增长,物理式制备纳米材料的工艺和设备需求不断上升。设备市场风起云涌,不断冒出新的企业,如何选择设备发挥纳米材料的四大效应呢?只是机械或者化学制备了纳米材料,但应用中,这些纳米材料往往是微米级团聚形式存在的,纳米材料的功能性不能充分发挥出来。接下来为您介绍儒佳科技智能装备中的纳米材料智能化生产系统。我们能为纳米材料提供的工艺和设备有哪些?儒佳经过多年的研发投入和技术攻关,研发出了一套一体化吸料分散研磨系统,为新材料行业带来了不同“维度”的解决方案,并成功应用到国内各大纳米新材料厂家。一体化投料分散研磨系统包含吸粉、分散、研磨三大模块,主要帮客户解决以下问题:一、实现了无尘吸粉环境污染是近年来热点话题,解决环保问题是工厂面临的严峻问题,为顺应市场需要,儒佳生产的IDS在线分散机可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。同时,其降低浆料粒径的效果远大于传统分散,部分产品甚至可小于微米。贵州涡轮涂料砂磨机产能怎么样低残留涂料砂磨机,物料残留量<0.1%。

乳胶漆生产设备有哪些?乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机,对于高速分散机仍无法解聚的颜料团聚体还是要进行研磨。研磨是对分散的补充,目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向大量的初级粒子聚集在一起形成难以分散的粒子团施加高剪切力,使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊机、球磨机、胶体磨。儒佳在自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备及分散机、搅拌机、均质乳化机等方面,具有自己的知识产权,产品大量应用在涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、手套、电子研磨液、陶瓷、电池、食品、医药以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域,并且取得了**的市场认可。
乳胶漆砂磨机乳胶漆常用的分散研磨设备有:砂磨机、球磨机、三辊研磨机、高速分散机、胶体磨。下面我们主要说说砂磨机:砂磨机对颗粒细而又易分散合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是**的分散设备。砂磨机的生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。涂料砂磨机的工作原理!

###创新循环研磨通道:降低单次研磨能耗除了电机和冷却系统的革新外,本代节能环保砂磨机在研磨通道的设计上也实现了重大突破。创新设计的循环研磨通道大幅减少了物料反复泵送的次数,使得单次研磨能耗***降低至0.8kW·h/m³。这一设计不仅提高了研磨效率,还减少了能源消耗和废水排放,符合当前工业绿色化、低碳化的发展趋势。###碳足迹测算:彰显节能效果为了直观展示本代节能环保砂磨机的节能效果,我们进行了碳足迹测算。结果显示,每台设备年均可减少12吨CO₂排放。这一数据不仅彰显了设备在节能减排方面的***表现,也为其在涂料行业的广泛应用提供了有力支撑。随着全球气候变化问题的日益严峻,减少碳排放已成为各国**和企业的共同责任。本代节能环保砂磨机的推出,无疑为涂料行业的绿色转型提供了有力支持。水性涂料分散研磨设备厂家-----儒佳科技。西藏N系列纳米涂料砂磨机多少钱
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