激光切割机用制氮机研发背景:目前市场上高功率光纤激光切割设备,在不同板材切割加工场景中,存在很多共同的痛点问题:(1)采用氧气切割中薄碳钢效率低、容易挂渣;(2)采用液氮切割碳钢使用成本高,中厚度的碳钢挂渣严重,厚碳钢又无法切割;(3)采用液氮切割铝板挂渣严重、断面质量差;(4)采用空气切割碳钢挂渣严重、增加人工打磨以及去毛刺机使用成本;(5)采用空气大量切割不锈钢或者碳钢,容易造成管道污染。为了更好的解决以上击中激光切割辅助供气方案存在的不足,锐砼科技退出激光清洁制氮机辅助供气方案工艺。激光切割制氮机工艺方案。安徽氮气供气制氮机技术
山东XX重工作为专业打造小型装载机、电动叉车、内燃叉车的研发生产型企业,在激光切割加工件方面,主要以切割6-12MM碳钢切割为主。近些年来,明宇重工随着自身企业的发展,陆陆续续上了几台6KW,12KW,15KW的激光切割机,但在实际生产应用中发现,6KW氧气切割碳钢断面好,但速度慢、效率低,而15KW空气切割碳钢速度快,但断面差,有毛刺,需要打磨,增加了工序,两种工艺都不能达到我们预期的效果。在这样一个痛难点背景需求之下,上海锐砼科技为其推荐并配置了制氮机辅助供气工艺方案,彻底解决了切割速度慢、效率低,断面差、有毛刺的问题困扰。 福建氮气切割制氮机办法激光切割制氮机新工艺方案。
锋速切割——制氮机原理:空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的冷凝结露的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空。
激光切割辅气供气方案切割质量和切割效果,您了解多少呢?制氮机切割质量及效果比对:空气切割-碳钢系列(针对空气切割的切割质量及效果的比对) 16MM-15KW激光器切割效果图,所有轮廓及拐角挂渣严重;15KW激光器从6MM起已经明显挂渣,随厚度的增加挂渣明显严重。通过跟空气切割效果比对,足以说明制氮机切割可以很好的解决空气切割6MM以上存在挂渣严重的问题。如果您还在因为空气切割导致切割加工件挂渣严重问题的困扰,不妨试试制氮机辅助供气工艺方案!
锋速切割——制氮机原理!
锋速切割——制氮机切割辅助供气工艺切割的样品到底效果如何?不妨让我们一起来看看锐砼科技小编的介绍吧——30KW满功率切割16,20,25,30样品1、使用不同氮气纯度切割20mm以下,测试数据显示,氮气纯度比较高不建议超过99%,超过99%以上纯度切割效果不理想,断面纹路粗糙且颜色呈彩色。2、25mm以上碳钢建议氮气纯度不要超过94.5%,纯度控制在92-94.5%为比较好效果。目前,总结下来锋速切割——激光切割制氮机工艺方案在效率上有优势,但在厚板的断面质量上相比20KW无优势甚至更差一些!为什么越来越多的客户选择了激光切割制氮机?福建去氧化切割制氮机如何
锋速切割切碳钢,厚度为何受限制?安徽氮气供气制氮机技术
激光切割制氮机辅气供气方案对比空气切割、氧气切割以及液氮切割而言,切割效果一目了然,既解决了这些切割工艺方案中的缺陷问题,更极大程度节省了成本,使得切割收益更高。激光切割制氮机辅气供气方案主要是利用变压吸附的原理来分离空气中的氧和氮,其特点主要是根据这两种气体分子在碳分子筛表面扩散速率的不同,即基于位阻-动力效应。空气中的氧和氮在碳分子筛微孔中具有不同的扩散速度,利用碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质,在远离平衡条件的时间段里,使氮气得到富集,被作为产品气输出。安徽氮气供气制氮机技术
上海锐砼科技有限公司是一家服务型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。是一家有限责任公司(自然)企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖光纤激光器维修,激光切割机升级改造,激光切割头维修,锋速切割辅助供气工艺,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。工业激光设备维修顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的光纤激光器维修,激光切割机升级改造,激光切割头维修,锋速切割辅助供气工艺。