制氮机的保养维护成本是多少？下面让我们一起来看看上海锐砼科技小编对于锋速切割——激光切割辅气供气方案成本分析更具哪些优做一个详细的介绍——制氮机应用成本比对：空气切割：以5年使用年限计算，每年空气成本0.85*22元/h*20h*300天=11.22万元，每年投入1.2万元的设备采购成本，设备每年保养费用0.85万元，空气切割挂渣严重很难满足客户要求，增加去毛刺机以及人工成本不低于10万元，再加上空气切割空气质量问题带来的切割头维护费用1到3万元，每年合计费用约26.27万元。制氮机切割：以5年使用年限计算，每年投入4万元的设备采购成本，再加每年的保养费1.49万元以及电费0.85*22元/h*20h*300天=11.22万元，每年合计费用约16.71万元。很多小功率设备的客户，把制氮机生成的氮气，跟液氮来对比，液氮能切割的厚度，为啥制氮机不能？贵州不锈钢无毛刺制氮机办法
对于上海锐砼科技给山东XX重工提出的大族激光6KW升级15KW配置锋速切割——制氮机切割方案而言，上海锐砼科技得到了山东XX重工的高度认可：1、整个升级项目实施周期短暂，让我们在1周时间内即体验到了升级后的制氮机切割方案;2、设备升级改造后，切割速度得到了极大的提升，比之前的空气切割效率还要高很多;3、设备升级改造后，切割断面质量也得到了十分明显的提升，堪称完美，正如上图所展示那样，切割断面非常细腻，让我们直接减去了断面打磨的工序流程。重庆碳钢制氮机怎么样制氮机切碳钢，厚度为何受限制？
配备制氮机切割辅助供气工艺方案实施后，得到了哪些直观的变化呢？不妨让我们一起来看看吧：自上海锐砼科技为其配置了锋速切割工艺方案之后，产能大幅提升，效率大幅提升，锋速切割速度比氧气切割提升300%。与此同时，锋速切割新工艺也彻底帮芜湖XX智能科技有限公司的碳钢切割作业解决毛刺问题，成功实现“华丽锐变”。通过配备锋速切割工艺，完美的解决了空气切割有效率但切割有毛刺需要打磨的问题，氧气切割断面好但效率低的问题。
锋速切割——制氮机原理：空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的冷凝结露的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空。什么是激光切割制氮机工艺方案？
锋速切割——激光切割机用制氮机研发背景：目前市场上高功率光纤激光切割设备，在不同板材切割加工场景中，存在很多共同的痛点问题：(1)采用氧气切割中薄碳钢效率低、容易挂渣;(2)采用液氮切割碳钢使用成本高，中厚度的碳钢挂渣严重，厚碳钢又无法切割;(3)采用液氮切割铝板挂渣严重、断面质量差;(4)采用空气切割碳钢挂渣严重、增加人工打磨以及去毛刺机使用成本;(5)采用空气大量切割不锈钢或者碳钢，容易造成管道污染。为了更好的解决以上击中激光切割辅助供气方案存在的不足，锐砼科技推出的锋速切割——激光切割制氮机辅助供气方案工艺。锋速切割切割速度如何？四川碳钢制氮机效果
什么是锋速切割新工艺？贵州不锈钢无毛刺制氮机办法
上海锐砼科技给客户上15KW激光切割机配备制氮机实施前：生产产能跟不上，效率低，成本高，大单交货不及时，客户流失。实施后：产能大幅提升，效率大幅提升，制氮机切割速度比氧气切割提升300%。客户收益：突破传统氧气切割工艺后，切割效率大幅提升，企业竞争力在行业中脱颖而出。制氮机切割一小时产值可达一两千，利润大幅提高，同时订单越来越多，下半年再上一台15000W的激光切割机。至于以上客户切割现状问题，锐砼科技建议配备一套激光切割制氮机辅助供气工艺方案，就能实现花极小的成本实现利益的极大化升级。贵州不锈钢无毛刺制氮机办法
上海锐砼科技有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的光纤激光器维修，激光切割机升级改造，激光切割头维修，锋速切割辅助供气工艺。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的光纤激光器维修，激光切割机升级改造，激光切割头维修，锋速切割辅助供气工艺形象，赢得了社会各界的信任和认可。
