激光切割制氮机辅气供气方案对比空气切割、氧气切割以及液氮切割而言，切割效果一目了然，既解决了这些切割工艺方案中的缺陷问题，更极大程度节省了成本，使得切割收益更高。激光切割制氮机辅气供气方案主要是利用变压吸附的原理来分离空气中的氧和氮，其特点主要是根据这两种气体分子在碳分子筛表面扩散速率的不同，即基于位阻-动力效应。空气中的氧和氮在碳分子筛微孔中具有不同的扩散速度，利用碳分子筛对氧的吸附速度远远大于对氮的吸附速度这一吸附动力学性质，在远离平衡条件的时间段里，使氮气得到富集，被作为产品气输出。锋速切割，液氮，空气切割的差别有哪些？黑龙江激光制氮机办法
配备制氮机切割辅助供气工艺方案实施后，得到了哪些直观的变化呢？不妨让我们一起来看看吧：自上海锐砼科技为其配置了锋速切割工艺方案之后，产能大幅提升，效率大幅提升，锋速切割速度比氧气切割提升300%。与此同时，锋速切割新工艺也彻底帮芜湖XX智能科技有限公司的碳钢切割作业解决毛刺问题，成功实现“华丽锐变”。通过配备锋速切割工艺，完美的解决了空气切割有效率但切割有毛刺需要打磨的问题，氧气切割断面好但效率低的问题。湖南激光切割制氮机技术为什么越来越多的客户选择了激光切割制氮机？
激光切割用制氮机辅助供气工艺方案是为了保证激光切割机切割效果，且有效降低切割成本，锐砼科技经过多年潜心研发及大量工艺测试，推出了全新制氮机辅助气体供气方案-锋速I系列，一款多功能激光切割辅气供气单元，相对传统液氮切割，成本上可节省50%以上，相对传统液氧切割模式，效率可提升3倍以上。制氮机辅助气体供气方案，不仅能够帮助客户朋友彻底解决空气切割导致的严重挂渣问题，也能够因为选择氧气切割导致的切割断面氧化问题，更能帮助那些选择液氮切割的用户很大程度上节省高昂的液氮使用成本！
激光切割机用制氮机研发背景：目前市场上高功率光纤激光切割设备，在不同板材切割加工场景中，存在很多共同的痛点问题：(1)采用氧气切割中薄碳钢效率低、容易挂渣;(2)采用液氮切割碳钢使用成本高，中厚度的碳钢挂渣严重，厚碳钢又无法切割;(3)采用液氮切割铝板挂渣严重、断面质量差;(4)采用空气切割碳钢挂渣严重、增加人工打磨以及去毛刺机使用成本;(5)采用空气大量切割不锈钢或者碳钢，容易造成管道污染。为了更好的解决以上击中激光切割辅助供气方案存在的不足，锐砼科技退出激光清洁制氮机辅助供气方案工艺。为什么越来越多的客户选择了锋速切割？
制氮机切割辅助供气工艺切割的样品到底效果如何？不妨让我们一起来看看锐砼科技小编的介绍吧——30KW满功率切割16，20，25，30样品1、使用不同氮气纯度切割20mm以下，测试数据显示，氮气纯度比较高不建议超过99%，超过99%以上纯度切割效果不理想，断面纹路粗糙且颜色呈彩色。2、25mm以上碳钢建议氮气纯度不要超过94.5%，纯度控制在92-94.5%为比较好效果。目前，总结下来锋速切割30KW在效率上有优势，但在厚板的断面质量上相比20KW无优势甚至更差一些!激光切割机制氮机具备什么优势？广东去挂渣切割制氮机方法
锋速切割的原理是什么？黑龙江激光制氮机办法
锋速切割——制氮机原理：空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的冷凝结露的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空。黑龙江激光制氮机办法
上海锐砼科技有限公司致力于机械及行业设备，是一家服务型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下光纤激光器维修，激光切割机升级改造，激光切割头维修，锋速切割辅助供气工艺深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。工业激光设备维修凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
