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制氮机基本参数
  • 品牌
  • 锋速切割
  • 型号
  • I系列
  • 控制方式
  • 自动
  • 作用对象
  • 金属,铝,碳钢、不锈钢
  • 电流
  • 交流
  • 产品别名
  • 激光切割制氮机
  • 适用材质
  • 不锈钢、铝合金、碳钢等金属材料
  • 切割头
  • 普镭、大族、嘉强、万顺兴等
  • 产地
  • 中国.上海
  • 厂家
  • 上海锐砼科技有限公司
制氮机企业商机

激光切割辅气供气方案切割质量和切割效果,您了解多少呢?不妨来听听锐砼科技小编的介绍:制氮机针对氮气切割的切割质量及效果比对: 氮气切割-碳钢系列16MM-15KW激光器切割效果图,所有轮廓及拐角均有挂渣;15KW激光器从8MM起开始挂渣,随厚度的增加挂渣断续出现。通过跟空气切割效果比对,足以说明制氮机切割可以很好的解决氮气切割8MM以上存在挂渣严重的问题。如果您还在因为氮气切割导致切割加工件挂渣严重问题的困扰,不妨试试制氮机辅助供气工艺方案!激光切割制氮机新工艺。浙江不锈钢无毛刺制氮机怎么样

锋速切割——制氮机原理:空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的冷凝结露的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。送至制氮机(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空。浙江不锈钢无毛刺制氮机怎么样什么是锋速切割设备?

锐砼科技为芜湖XX智能科技有限公司配备锋速切割——制氮机切割工艺方案实施前,其遇到的切割上的痛难点问题:早期所配置的12KW迅镭激光主要采用的是氧气切割碳钢工艺,生产产能跟不上,效率低,成本高,24小时满负荷作业也难以完成客户订单需求,大量订单需要外协,给公司生产和管理增加大量成本与开支;二度优化后,采取空气切割+去毛刺机的方案,奈何去毛刺机不太稳定,同时也增加了后工序流程,仍不是较为理想解决方案。为了帮助芜湖XX智能科技有限公司解决以上切割问题的困扰,锐砼科技结合其自身切割现状,为其配备了一套锋速切割——制氮机辅助供气工艺方案。

锋速切割的保养维护成本是多少?下面让我们一起来看看上海锐砼科技小编对于锋速切割——激光切割辅气供气方案成本分析更具哪些优做一个详细的介绍——制氮机应用成本比对:空气切割:以5年使用年限计算,每年空气成本0.85*22元/h*20h*300天=11.22万元,每年投入1.2万元的设备采购成本,设备每年保养费用0.85万元,空气切割挂渣严重很难满足客户要求,增加去毛刺机以及人工成本不低于10万元,再加上空气切割空气质量问题带来的切割头维护费用1到3万元,每年合计费用约26.27万元。制氮机切割:以5年使用年限计算,每年投入4万元的设备采购成本,再加每年的保养费1.49万元以及电费0.85*22元/h*20h*300天=11.22万元,每年合计费用约16.71万元。锋速切割安装周期几天?

激光切割辅气供气方案切割质量和切割效果,您了解多少呢?制氮机切割质量及效果比对:空气切割-碳钢系列(针对空气切割的切割质量及效果的比对) 16MM-15KW激光器切割效果图,所有轮廓及拐角挂渣严重;15KW激光器从6MM起已经明显挂渣,随厚度的增加挂渣明显严重。通过跟空气切割效果比对,足以说明制氮机切割可以很好的解决空气切割6MM以上存在挂渣严重的问题。如果您还在因为空气切割导致切割加工件挂渣严重问题的困扰,不妨试试制氮机辅助供气工艺方案!
锋速切割可以供几台激光切割机使用?山东激光切割制氮机技术

锋速切割设备为什么值得青睐?浙江不锈钢无毛刺制氮机怎么样

芜湖XX智能科技有限公司位于安徽省芜湖市,主要为几大物流公司生产加工快递分拣产线,加工板材厚度为8MM以下碳钢,由于物流行业的高速发展,早期所配置的12KW迅镭激光主要采用的是氧气切割碳钢工艺,效率较低,24小时生产也无法满足客户订单需求,大量订单需要外协,给公司生产和管理增加大量成本与开支。今年3月份以来,公司采取空气切割+去毛刺机的方案,奈何去毛刺机不太稳定,同时也增加了后工序流程,仍不是较为理想解决方案。7月份上海锐砼科技经过一番市场调查后,决定采用制氮机方案,经过3天的现场安装调试,迅镭12KW激光切割机,配备100立方制氮机,使用一定纯度氮气切割方案,彻底解决毛刺问题,同时大幅提升切割效率,满足生产需求。浙江不锈钢无毛刺制氮机怎么样

上海锐砼科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为光纤激光器维修,激光切割机升级改造,激光切割头维修,锋速切割辅助供气工艺等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。工业激光设备维修立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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