上海锐砼科技给客户上15KW激光切割机配备制氮机实施前：生产产能跟不上，效率低，成本高，大单交货不及时，客户流失。实施后：产能大幅提升，效率大幅提升，制氮机切割速度比氧气切割提升300%。客户收益：突破传统氧气切割工艺后，切割效率大幅提升，企业竞争力在行业中脱颖而出。锋速切割——制氮机切割一小时产值可达一两千，利润大幅提高，同时订单越来越多，下半年再上一台15000W的激光切割机。至于以上客户切割现状问题，锐砼科技建议配备一套锋速切割——激光切割制氮机辅助供气工艺方案，就能实现花极小的成本实现利益的极大化升级。锋速切割——制氮机原理！上海激光制氮机好不好
锐砼科技为芜湖XX智能科技有限公司配备锋速切割——制氮机切割工艺方案实施前，其遇到的切割上的痛难点问题：早期所配置的12KW迅镭激光主要采用的是氧气切割碳钢工艺，生产产能跟不上，效率低，成本高，24小时满负荷作业也难以完成客户订单需求，大量订单需要外协，给公司生产和管理增加大量成本与开支;二度优化后，采取空气切割+去毛刺机的方案，奈何去毛刺机不太稳定，同时也增加了后工序流程，仍不是较为理想解决方案。为了帮助芜湖XX智能科技有限公司解决以上切割问题的困扰，锐砼科技结合其自身切割现状，为其配备了一套锋速切割——制氮机辅助供气工艺方案。湖北去氧化切割制氮机工艺制氮机占地面积多少？
在我们遇到的很多小功率设备的客户朋友中，有很多客户朋友都曾问过我们这样一个有趣的话题：激光切割制氮机——锋速切割跟液氮对比，为什么液氮能切割的厚度，制氮机却实现不了？
锐砼科技的小编就站在有着多年激光切割制氮机——锋速切割工艺方案配置经验的基础之上，来跟大家分析一下造成这个问题的因素有哪些：
一、压力因素：液氮压力可达30bar，制氮机出气口压力约13-15bar，导致切割厚不锈钢压力不够。
二、断面粗糙度：使用液氮切割厚不锈钢断面质量要优于制氮机，客户无法接受制氮机切割出来的粗糙断面。
三、液氮切割不锈钢断面发白，制氮机切割不锈钢，随着厚度的增加，断面发黑越严重，客户无法接受。
制氮机根据变压吸附原理，以碳分子筛为吸附剂，在额定压力下从空气中制取氮气。在纯化和干燥的压缩压力之后，在吸附中进行加压吸附和减压解吸。防爆工业制氮机以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，将氮气与氧气分离，一般称为PSA制氮。制氮机用吸附器有其独特的结构设计。吸附器上下装有可靠的过滤装置，并设计了特殊的压紧装置，使吸附器在使用中无需添加分子筛。由于吸附器独特的结构设计，气流分布相当均匀，从而在很大程度上保证了吸附器的优异性能。制氮机是否可以制氧？
SMT氮气发生器在工业上的技术优势不等压均压制氮机采用不等电位均压工艺，传统制氮机采用等电位均压工艺。压力均衡有两个好处，一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气的利用率。不平等负压分担过程更加合理、科学和成熟。其直接效果是提高氮气回收率和产气量，间接效果是降低能耗30%。安装方便，设备结构紧凑，整体撬装，占地面积小，无基建投资，投资少。质量碳分子筛吸附容量大，抗压能力强，使用寿命长。正常运行的使用寿命可达10年。比其他供氮方式更经济。激光切割制氮机的优势。海南氮气切割制氮机方法
制氮机可以供几台激光切割机使用？上海激光制氮机好不好
三维激光焊接机在行业中使用是比较多的，因为可以生产出质量比较轻和成本低的汽车零部件，整体是符合了汽车行业节能环保的相关原则。而且在生产制造的过程中，激光焊接机厂家会不断地优化焊接的工艺，让汽车零部件生产质量有所提高，在这个过程中金属激光焊接机的作用是比计较大的，基本上为大部分的汽车零部件都提供了服务。综合以上的一些分析，我们可以发现自动激光焊接机是比较适用于汽车行业的原因，也希望这个工艺可以让中国的汽车制造水平达到国际先进水平。上海激光制氮机好不好
上海锐砼科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海锐砼科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
