气力输送简介：气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送压送特点与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。江西不锈钢气力加工厂
强旱机械气力输送设备根据工作压力不同，可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。下面分别对低真空吸送系统和脉冲气力输送系统作概略介绍。黑龙江气力供应商家真空粉体输送系统是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤反吹放料、阀体控制等综合因素集成的系统。
气力输送又称为气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或者倾斜方向的输送，在输送的过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也比较易受磨蚀。含水量较多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，则不宜于进行输送。
气力输送机(airslideconveyer)，以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的煤适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。节能高效气力输送设备是一种连续稀相粉状物料输送设备，适合在低压条件（80KPa以下）下输送物料。
气力输送又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高集成解决方案。优势及特点：①输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理，节省厂房投资。②实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用，③系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好。④运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。⑤能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。⑥可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。气力输送设备在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。黑龙江气力供应商家
强旱机械气力输送设备防止物料受潮、污染或混入杂物等。江西不锈钢气力加工厂
又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。江西不锈钢气力加工厂
