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    它给安装、维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。9、配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产品的安全性与可靠性。优势(1)结构紧凑，占地面积小。该泵由于潜人液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房来安装泵及电机，节省大量土地及基建费用。(2)安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。(3)连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。(4)振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。[1]结构叶轮污水泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大**部件。其性能的优劣，也就**泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中。施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥良好的工作效率。井陉质量机械设备服务技术指导

    1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)减少流量。(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。7.泵振动或异常声响，原因及处理方法如下：(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，***油中杂质，更换新油。(2)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。(3)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。(4)振动频率为n倍工作转速。压力脉动。井陉质量机械设备服务技术指导石家庄强力泵业公司机械设备怎么样？

    4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。[3]启动条件启动渣浆泵的条件如下：(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物，水位大于。(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常。(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。[1]调试与运行操作渣浆泵的试运转应符合下列要求：(1)驱动电机的转向应与泵的转向相同；(2)各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；(3)有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；(4)各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；(7)设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

    现象5：水泵内部声音异常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧堵塞漏气处，降低液体温度。现象6：水泵耗费功率过大。原因：填料函挤压过紧，叶轮磨损，供水量增加。处理：清理填料函，更换叶轮，增加出水管阻力。现象7：轴承过热。影响因素1．清水泵本身效率是**根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4．清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。6．清水泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8．清水泵启动前。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。

    前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。流道式叶轮该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。螺旋离心式叶轮该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。正定好的机械设备服务服务至上

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    12)检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置)。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。(13)卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。(14)检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。(15)卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。(16)装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。(17)装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。(18)右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。(19)搬动转子，应转动轻快灵活。(20)将进水侧及出水侧填料装置装好，并将填料压盖给上，在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置，必须与水封水管对正。调整(1)密封环与水轮间隙小，应车削水轮入口外经或车削密封环内经，间隙大则应重新配制。(2)导翼套间隔不合适应更换或车削叶轮档套。平衡盘尾套间隙小应车削平衡盘尾套外经，间隙大应重新配置。(3)调整偏心度和平衡盘的不垂直度。以免水泵在运转过程中产生振动。井陉质量机械设备服务技术指导

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