前些天，我国本土半导体设备传来好消息，中微半导体设备（上海）有限公司自主研制的5nm等离子体刻蚀机经台积电验证，性能优良，将用于全球首条5nm制程生产线。刻蚀机是芯片制造的关键装备之一，中微突破关键技术，让“中国制造”跻身刻蚀机国际梯队。近年来，我国大陆半导体设备企业一直在努力追赶国际先进脚步。在多种设备领域有一定突破，除了上述中微半导体的5nm等离子体刻蚀机之外，有越来越多的产品可应用于14nm、7nm制程。但是，国内设备与国外先进设备相比仍有较大差距，主要表现在两方面：一是有一定竞争力的产品在制程上的差距；二是部分产品完全没有竞争能力或尚未布局，比如国内光刻机落后许多代际，能达到90nm的光刻要求，国内探针台也处于研发阶段，尚未实现销售收入。那么，在国家的扶持下，经过这么多年的发展，我国本土半导体设备各个细分领域的发展情况如何呢？相关企业都有哪些？发展到了什么程度呢？下面就来梳理一下。北方华创由七星电子和北方微电子战略重组而成。七星电子主营清洗机、氧化炉、气体质量控制器(MFC)等半导体装备及精密电子元器件等业务，此外七星电子还是国内真空设备、新能源锂电装备重要供应商。北方微电子主营刻蚀设备。随着半导体产业的快速发展，半导体设备的进口也越来越普遍。北京办理半导体设备进口报关打包运输
以及整套半导体设备生产线。以往中国台湾地区的半导体工业总把目光关注于二手设备的市场需求，而不是在供应端。实际上在那个年代市场需求主要是150mm生产线及测试封装设备。近以来，中国台湾地区的二手设备市场，才开始转向到成熟工艺以及200mm生产线。如中国台湾代工大厂，台积电在扩大成熟工艺的产能时也大多采用二手设备。近期由于后端制造工艺也急速向更高技术迈进，市场需求迅速增加，巨大的投资可能带来风险，因此，促使二手封装测试设备的市场活跃起来。毫无疑问后端设备的技术要求比前端低，也促成二手设备能迅速达成交易。对于二手半导体设备，全国共办理旧机电备案、涉及货值。出具《进口旧机电产品装运前检验备案书》、涉及货值，占备案货值的；出具《进口旧机电机电产品免装运前检验证明书》，涉及货值，占备案货值；备案（简易程序）、涉及货值，占备案货值的。主要备案地区分布据统计，河南、深圳、江苏、上海、广东、天津、山东、北京、珠海9个直属检验检疫局办理进口旧机电产品备案（含简易程序）货值占全国备案货值的90%以上，说明进口旧机电产品备案主要仍在沿海地区。河南因富士康在该地设厂，备案工作量异军突起。武汉服务好的半导体设备进口报关咨询报价由于半导体设备的特殊性，需要选择有经验的物流公司进行运输和报关，以确保设备的安全和顺利进口。
2016年，印发《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划。规划提出，到2020年，战略性新兴产业增加值(含半导体产业)占国内生产总值比重达到15%。半导体设备具备极高的门槛和壁垒，全球半导体设备主要被日美所垄断，设备如光刻、刻蚀、PVD、CVD、氧化/扩散等设备的top3市占率普遍在90%以上。目前光刻机、刻蚀、镀膜、量测、清洗、离子注入等设备的国产率普遍较低。经过多年培育，国产半导体设备已经取得较大进展，整体水平达到28nm，并在14nm和7nm实现了部分设备的突破。具体来讲，28nm的刻蚀机、薄膜沉积设备、氧化扩散炉、清洗设备和离子注入机已经实现量产；14nm的硅/金属刻蚀机、薄膜沉积设备、单片退火设备和清洗设备已经开发成功。8英寸的CMP设备也已在客户端进行验证；7nm的介质刻蚀机已被中微半导体开发成功；上海微电子已经实现90nm光刻机的国产化。在中低端制程，国产化率有望得到提升，先进制程产线为保证产品良率，目前仍将以采购海外设备为主。光刻机：高精度光刻机被ASML、尼康、佳能三家垄断，上海微电子是国内前列的光刻机制造商，公司封装光刻机国内市占率80%，全球40%，光刻机实现90nm制程，并有望延伸至65nm和45nm。
国内IC制造设备工艺覆盖率仍比较低，国产厂商技术加速追赶。国产全部IC设备在逻辑IC产线上65/55nm工艺覆盖率才31%，40nm工艺覆盖率17%，28nm工艺覆盖率16%;在存储芯片产线上的工艺覆盖率大概约为15-25%。随着摩尔定律放缓，国产厂商技术加速追赶。以北方华创刻蚀机为例，2007年研发出8寸100nm设备，比国际大厂晚8年;2011年研发出12寸65nm设备，比国际大厂晚6年;2013年研发出12寸28nm设备，比国际大厂晚3~4年;2016年研发12寸14nm设备，比国际大厂晚2~3年。、硅片制造设备、硅片制造难度大，设备种类多硅片是半导体、光伏电池生产的主要原材料，90%以上的集成电路都是制作在高纯、质量的硅片上的。(1)半导体硅片的制造难度大于光伏硅片。半导体硅片纯度要求达到99.%，即11个9以上，而普通太阳能级多晶硅材料纯度通常在5-8个9左右。(2)硅片直径越大制造难度越大。硅片制备工艺流程包括:单晶生长→截断→外径滚磨(定位槽或参考面处理)→切片→倒角→表面磨削→(刻蚀)→边缘抛光→双面抛光→单面抛光→终清洗→(外延/退火)→包装等。硅片直径的增大可降低单个芯片的制造成本，目00mm硅片已成为业内主流，2017年全球12寸出货面积约占硅片总体的。进口半导体设备需要缴纳相关的税费。
得益于储存芯片和逻辑芯片对10/7nm先进工艺的强劲需求，早些的预测都看好2018年半导体设备的稳健增长。2017年半导体设备支出将达到创纪录的历史比较高水平，截止目前看来，这种势头很可能会持续到2018年。今年，由于对3DNAND闪存和程度稍小的DRAM的巨大需求，半导体设备制造商发现自己正处于一个意想不到的繁荣周期之中。但在逻辑/代工业务方面，2017年的设备需求却相对温和。尽管该行业在2018年将难以超过2017年创纪录的增长数字，不过对设备需求看起来仍很强劲。事实上根据目前的预测，预计集成电路设备市场将会有一点降温，在2018年看到更正常一点的增长模式。据VLSIResearch的数据显示，2017年半导体设备市场总值预计达704亿美元，较2016年上升％。同样根据VLSIResearch的预测，到2018年IC设备市场预计将达到735亿美元，比2017年增长％。图1：半导体设备市场增长数据来源：VLSIResearch当然，预测很可能变化，因为有许多可能会影响半导体设备行业的因素。和以前一样，经济因素和问题在这个领域扮演着重要的角色。不过，半导体设备供应商仍很乐观。应用材料公司市场和业务发展副总裁ArthurSherman说：“我们预计2018年是WFE。半导体设备进口报关是一个非常重要的环节。瑞士办理半导体设备进口报关服务热线
进口商可以选择自行报关或委托报关公司进行报关，根据自身情况选择合适的方式。北京办理半导体设备进口报关打包运输
国产化情况:国产自给率低，技术加速追赶。根据中国电子设备工业协会数据，预计2018年国产泛半导体设备销售额约109亿元，但真正的IC设备国内市场自给率有5%左右，国产替代空间巨大。在02专项的统筹规划下，国内半导体厂商分工合作研发不同设备，涵盖了主要设备种类。国内厂商仍处于技术追赶期，但随着摩尔定律趋近极限，技术进步放缓，国内厂商与全球技术差距正在逐渐缩短，我们认为未来3-5年将是半导体设备国产替代黄金战略机遇期。、设备简介:技术高、进步快、种类多、价值大半导体行业技术高、进步快，一代产品需要一代工艺，而一代工艺需要一代设备。半导体产业技术进步主要有两大方向:一是制程越小→晶体管越小→相同面积上的元件数越多→性能越高→产品越好;二是硅片直径越大→硅片面积越大→单个晶圆上芯片数量越多→效率越高→成本越低。半导体工艺流程主要包括单晶硅片制造、IC设计、IC制造和IC封测。单晶硅片制造需要单晶炉等设备，IC制造需要光刻机、刻蚀机、薄膜设备、扩散\离子注入设备、湿法设备、过程检测等六大类设备。半导体设备中，晶圆代工厂设备采购额约占80%，检测设备约占8%，封装设备约占7%，硅片厂设备等其他约占5%。一般情况下。北京办理半导体设备进口报关打包运输
