云南催化燃烧设备工厂

真空泵后排出的溶剂蒸气浓度高达 8 g/m³，风量却不足 2000 Nm³/h，用 RTO 太大材小用。我们采用电加热催化炉，280 ℃反应，溶剂自身热值即可维持炉温，几乎不额外耗电。江苏某药企 4 台真空泵，尾气含二氯甲烷、**混合气，经处理后排放浓度 20 mg/m³，年削减溶剂 28 吨。设备做成柜式，占地 1.2 m×0.8 m，直接放在泵房角落，不占用生产面积。系统配冷却器，把反应后 120 ℃气体冷却至 40 ℃以下，避免塑料烟囱变形。小风量高浓度尾气，催化燃烧是**经济路径，留言“真空泵”获取选型表。催化燃烧设备，助力企业降低环保处罚风险。云南催化燃烧设备工厂

北方某年产 30 万吨沥青混凝土拌合站，烘干筒烟气温度 160 ℃，含焦油、苯并芘和粉尘，烟气量大且间歇排放，传统布袋 + 活性炭组合半年就被焦油糊死。我们采用“烟气预冷 + 干式过滤 + 320 ℃催化燃烧”三级工艺：先把 160 ℃烟气通过空气散热片降到 60 ℃，让焦油冷凝成颗粒并被**吸附棉捕捉，再送入催化炉，苯并芘去除率 99%，排放浓度低于 0.2 μg/m³，远低于国家 0.5 μg/m³ 参考限值。系统利用烟气自身热值维持炉温，*在启动阶段使用 60 万 kcal 电辅热， 25 分钟进入自持燃烧。催化模块采用金属蜂窝载体，在线反吹系统每 4 小时清理一次，焦油无法累积，寿命达 4 年。项目投运后，拌合站不再因异味被周边村民围堵，生产时间从每天 10 小时延长到 16 小时，产能提升 60%；同时每年节省活性炭更换及危废处置费 90 万元。设备做成模块化集装箱， 3 天完成吊装， 5 天完成保温，适合沥青站季节性搬迁需求。若您的拌合站也在为焦油、臭气、投诉头疼，欢迎预约现场勘察，我们提供烟气冷凝实验和催化剂小样测试，让数据先行，风险归零。四川催化燃烧设备常用知识催化燃烧设备，适配多种工业场景的环保需求。

中部上市制药集团新建头孢合成车间，反应釜真空泵尾气含二氯甲烷、**、乙酸乙酯，浓度波动大，比较高达到 12 g/m³，比较低只有 800 mg/m³，且含有少量 HCl，对普通催化剂极易造成中毒。我们采用“碱洗预处理 + 分子筛转轮 + 抗卤素催化剂”组合：先通过 PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m³ 以下，再让废气进入疏水型分子筛转轮，浓缩 15 倍后送入催化炉， 320 ℃反应，二氯甲烷去除率 99.2%，排放浓度 15 mg/m³，满足地标 50 mg/m³ 要求。催化剂载体为钛锆复合氧化物，表面涂覆铂钯稀土活性层，可耐受 50 ppm 卤素，使用寿命 4 年以上；转轮浓缩区与脱附区采用**变频风机，根据浓度变化实时调整转速，避免过度脱附造成能耗浪费。系统把反应后的 130 ℃高温气体经气气换热器送回反应釜保温夹套，每年节省蒸汽 3200 吨，折合 48 万元；同时真空泵出口温度提升 8 ℃，溶剂回收率增加 3%，一年又多回收 28 吨二氯甲烷，价值 22 万元。项目一次性通过省环保厅验收，被当地作为“含卤废气治理示范工程”推广。制药行业废气成分复杂，只要预处理得当、催化剂匹配，就能实现“达标+节能+增收”三重目标。欢迎把组分表发给我们，实验室可先做 200 小时寿命评价，让投资更安心。

废气在进入催化燃烧**前，必须进行有效的预处理。这包括去除粉尘、漆雾、油雾等颗粒物。这些杂质会覆盖在催化剂表面，堵塞孔道，导致催化剂失活、系统压降升高。我们根据您的废气特性，配置高效的过滤装置，如干式过滤器、湿式洗涤塔等，为催化燃烧主设备提供洁净的“食粮”，确保其长期高效稳定运行。我们的PLC控制系统如同设备的“智慧大脑”。它集成了温度、压力、浓度、流量等各类传感器，实时采集数据，并通过预置的优化算法，自动调节风机频率、加热功率、阀门开度等，使系统始终运行在比较好工况点。同时，它具备强大的数据记录和远程通讯功能，为您的生产管理和环保核查提供数据支持。催化燃烧设备，降低企业环保设备运维压力。

我们视客户为长期合作伙伴。建立了24小时响应机制的售后服务体系，提供定期的设备巡检、保养提醒、耗材供应（如催化剂）及技术支持。无论设备出现任何问题，我们的工程师都能提供及时的电话指导或快速现场支援。选择我们，您将获得持续、可靠的技术保障，无后顾之忧。以某**汽车零部件涂装企业为例，其原有废气排放浓度高、异味重。我们为其设计了一套大风量催化燃烧系统。设备投运后，VOCs去除率稳定在98%以上，非甲烷总烃排放浓度远低于国家标准；同时，通过高效热回收，运行能耗比原定方案降低40%，年节省能源费用超百万元，获得了客户的高度认可。催化燃烧设备，运行成本透明，预算可控。云南催化燃烧设备工厂

催化燃烧设备，助力企业解决工业废气治理难题。云南催化燃烧设备工厂

焦化厂化验室：小催化炉解决“苯系物”难题化验室通风柜风量*1000Nm³/h，但苯、甲苯浓度高，直排超标。我们开发台式催化炉，占地0.6m×0.5m，电加热280℃，苯系物去除率99%，排放浓度10mg/m³。山西某焦化实验室安装后，环保抽检全部合格。设备带万向轮，可推到另一个通风柜，适合多点位轮流使用。催化剂模块*2kg，更换成本800元，一年换一次即可。小风量高浓度尾气，无需大型设备，台式催化炉经济实用，留言“化验室”获取技术资料。云南催化燃烧设备工厂

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