家具厂喷烤漆线**怕“烘不干、味大、被投诉”。我们把催化燃烧与烘房热风系统打通,让处理后的洁净热气 80% 回送烤漆房,替代原有柴油燃烧机。山东某实木家具园区,风量 12000 Nm³/h,改造后每月柴油用量从 18 吨降到 7 吨,一年节省能耗费用 42 万元;排口非甲烷总烃稳定在 35 mg/m³,低于现行限值。设备带自动清灰系统,每 4 小时反向吹扫一次,活性炭层寿命延长 30%。占地* 6 ㎡,可放置在烘干房顶部,不影响行车行走。园区 30 多家企业已复制该模式,实现“同样产量,一半能耗”。如果您也在为烤漆成本发愁,留言“家具”获取改造清单。催化燃烧设备,减少设备占地面积,空间利用率高。陕西催化燃烧设备厂家电话

西南某机场配套航空食品公司,烘焙车间使用天然气隧道炉,尾气中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛,虽然浓度只有 150 mg/m³,但气味强烈,机场海关宿舍直线距离不足 200 米,投诉不断。我们采用“浓缩 + 催化燃烧 + 余热制蒸汽”工艺:先把 3 万 Nm³/h 废气通过沸石转轮浓缩 10 倍,再送入 300 ℃催化炉,脂肪酸、丙烯醛分解率 99%,臭气浓度从 6000 降到 300,排烟几乎无味;反应热通过蒸汽发生器产生 0.4 MPa 蒸汽,每天 4 吨,用于餐具清洗和厨房保温,每年节省燃气 28 万 m³,折合 110 万元。催化剂采用抗油脂配方,连续运行 8000 h 活性保持 97%;转轮芯体可耐 80 ℃水蒸气冲洗, 2 年无需更换。设备布置在锅炉房屋顶,占地 80 m²,利用原有排风管道,停产时间* 8 小时。项目通过机场海关、卫生监督所联合验收,成为“航空食品卫生示范单位”,并顺利拿到国际航协 VIP 配餐认证。食品行业废气“浓度低、异味重”,用浓缩+催化燃烧既能解决嗅觉问题,又能回收热能,相当于“把臭味变成蒸汽”,一举多得。欢迎携废气样来厂体验“烘焙尾气小试”,我们提供嗅觉对比和能效测算,让效果可感、可知、可算。河南催化燃烧设备供应商催化燃烧设备,处理能力可扩展,适应增长需求。

东北老工业区内,一家有着 60 年历史的重型柴油机厂,喷漆试车工段一直使用传统活性炭吸附,每月产生 4 吨危废,转运费用高昂,且常被检测出苯系物瞬时值超标。我们为其设计“分子筛转轮 + 催化燃烧 + 余热采暖”三合一系统:把 12 万 Nm³/h 的喷漆废气浓缩 20 倍,进入 300 ℃催化炉,苯系物去除率 99%,排放浓度稳定在 0.5 mg/m³,远低于 6 mg/m³ 限值;净化后 120 ℃热风通过厂区老旧蒸汽管道送到办公楼、食堂和员工宿舍,替代原 2 吨燃气锅炉,每年节省天然气 55 万 m³,折合 220 万元。催化剂采用金属蜂窝载体,在线反吹,寿命 5 年;转轮驱动系统使用齿轮+链条双保险,冬季-25 ℃仍能平稳运行。项目施工期间,我们在不影响生产的前提下分段切换风道,*用一个***完成对接,周一正常开工。环保验收时,检测报告显示 24 小时连续采样均达标,环保局将其列为“冬季大气攻坚正面清单”企业,冬季橙色预警期间依旧可以满负荷生产。企业把节省下来的 200 多万运行费用,用于升级自动喷涂机器人,产品质量再上台阶,真正实现了“环保反哺生产”。如果你也在为危废转运费、冬季限停产而烦恼,欢迎预约现场考察,我们提供从风量核算、管道改造到余热分配的全套设计,让一次投入换来十年安稳。
华东沿海**家具产业园,集中布置 50 家中小型家具厂,每家都有 1~2 条喷烤漆线,单独上设备投资高、占地大,园区管委会决定采用“共享式催化燃烧中心”模式:在污水处理厂屋顶建设 30 万 Nm³/h 集中治理站,各企业按风量付费,无需自建设备。我们提供“沸石转轮浓缩 + 催化燃烧 + 余热中央热水”系统:转轮浓缩 15 倍后, 2 万 Nm³/h 高浓度废气进入 300 ℃催化炉,净化后 120 ℃热气通过板式换热器制成 60 ℃热水,供应园区宿舍和食堂,每年节省燃气 150 万 m³,折合 600 万元。企业按 0.15 元/ Nm³ 缴纳治理费,比自己上设备节省 40% 费用;催化剂寿命 5 年,更换费用按风量均摊,透明可控。中心站设置 24 h 在线监测,排放数据实时上传到园区大屏,接受所有企业监督。项目运营后,园区整体 VOCs 排放量削减 85%,获得“省级绿色园区”称号,土地溢价 20%,招商吸引力大幅提升。共享模式让中小家具厂也能享受“大企业级”环保待遇,只要园区统一规划,就能实现“低成本、高标准、可持续”。欢迎园区管委会、物业方来考察,我们提供 PPP、BOO、EMC 多种合作模式,让环保投入不再成为企业负担。催化燃烧设备,适配不同工况的参数调整。

防水卷材浸涂沥青时,油烟、苯并芘、臭气同时产生,普通静电净化器两周就“糊死”。我们采用“喷淋降温+干式过滤+催化燃烧”组合,先把 180 ℃油烟降到 60 ℃并去除焦油颗粒,再进入催化剂层,320 ℃低温燃烧,臭气浓度从 8000 降到 400,去除率 95%。河北某基地两条生产线,风量 30000 Nm³/h,改造后周边小区投诉量归零,企业免于限产。设备配置气动提升阀,催化剂模块可整体吊出,2 小时完成更换,不影响白天生产。沥青烟气治理难点在“焦油”,我们有成熟预处理方案,欢迎带废气来厂中试。催化燃烧设备,自动清灰功能,减少人工干预。河北催化燃烧设备制作
催化燃烧设备,安全设计周全,使用更安心。陕西催化燃烧设备厂家电话
焦化厂化验室:小催化炉解决“苯系物”难题化验室通风柜风量*1000Nm³/h,但苯、甲苯浓度高,直排超标。我们开发台式催化炉,占地0.6m×0.5m,电加热280℃,苯系物去除率99%,排放浓度10mg/m³。山西某焦化实验室安装后,环保抽检全部合格。设备带万向轮,可推到另一个通风柜,适合多点位轮流使用。催化剂模块*2kg,更换成本800元,一年换一次即可。小风量高浓度尾气,无需大型设备,台式催化炉经济实用,留言“化验室”获取技术资料。陕西催化燃烧设备厂家电话
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