北京圆管对焊机设备厂家

    本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本发明涉及一种铁线闪光对焊机。所述铁线闪光对焊机包括机架、主动组件、从动组件与翻转组件，主动组件包括承接基座与主动抵紧结构，承接基座安装于机架上，其一端设置有焊接电极，主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座上，从动组件包括动力件与从动电极柱，动力件安装于机架上，从动电极柱连接于动力件的输出轴上，从动电极柱的端部能够伸缩地插设有活动柱，活动柱上开设有贯通槽。贯通槽贯通活动柱的顶部，翻转组件包括扳机柱与翻转架，扳机柱凸设于机架上并邻近从动电极柱的端部，翻转架转动地连接于从动电极柱上并挡设活动柱的端部，翻转架用于在扳机柱的抵持下翻转以暴露贯通槽。请参阅图1至图5，一种铁线闪光对焊机，包括机架10、主动组件、从动组件20与翻转组件30，主动组件包括承接基座15与主动抵紧结构，承接基座15安装于机架10上，其一端设置有焊接电极(图未示)。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。北京圆管对焊机设备厂家

    下焊接轮可转动地安装于滑动车上，上焊接轮及下焊接轮上下对应设置，辅助支撑轮可转动地安装于滑动车上且位于下焊接轮的一侧。进一步地，所述剪切装置包括可升降地安装于横梁的剪切刀，以及可升降地安装于滑动车上的剪切底座，剪切底座上设有与剪切刀相配的凹槽。进一步地，所述焊接装置包括焊接主机，焊接主机固定于滑动车上，上焊接轮及下焊接轮分别与焊接主机的电极输出端电性连接。进一步地，所述下焊接轮及辅助支撑轮分别可调节高度地安装于滑动车上。进一步地，所述焊接装置还包括固定于滑动车上的支撑座、用于调节辅助支撑轮高度的较前高度调节机构、用于调节下焊接轮高度的第二高度调节机构，较前高度调节机构包括固定于支撑座上的手摇升降器、安装于手摇升降器升降端的升降板，以及安装于支撑座及升降板之间的导向组件，第二高度调节机构的结构与较前高度调节机构相同，第二高度调节机构的升降端安装有减速电机，下焊接轮安装于减速电机的输出轴上。进一步地，所述带头夹紧装置包括较前机座、固定于较前机座上的带头下夹板、及可升降地架设于带头下夹板正上方的带头上夹板。进一步地。天津大功率对焊机设备厂家顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。

    主动抵紧结构用于夹持定位铁线于承接基座15上，从动组件20包括动力件21与从动电极柱23，动力件21安装于机架10上，从动电极柱23连接于动力件21的输出轴上，从动电极柱23的端部能够伸缩地插设有活动柱231，活动柱231上开设有贯通槽2315，贯通槽2315贯通活动柱231的顶部，翻转组件30包括扳机柱31与翻转架32，扳机柱31凸设于机架10上并邻近从动电极柱23的端部，翻转架32转动地连接于从动电极柱23上并挡设活动柱231的端部，翻转架32用于在扳机柱31的抵持下翻转以暴露贯通槽2315。铁线闪光对焊机在使用时，将铁线定位于承接基座15上，利用主动抵紧结构夹持抵紧铁线于承接基座15上以定位铁线，使得铁线的端部与焊接电极电性连接。将钢珠定位于贯通槽2315内利用翻转架32挡设贯通槽2315的一侧以避免钢珠掉落。动力件21驱动从动电极柱23朝铁线移动，在此过程中，扳机柱31抵持翻转架32以使得翻转架32翻转以暴露贯通槽2315，然后活动柱231抵持于承接基座15的端部上并朝从动电极柱23收缩，使得钢珠抵紧于铁线的端部，往焊接电极及从动电极柱23中通入低电压大电流，从而可以执行焊接作业。由于在焊接之前可以利用翻转架32挡止钢珠，进而便于夹持定位钢珠。而在焊接过程中。

    接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后，送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光，总共完成C5次闪光后，油缸以闪光速度前进到达顶锻位置，之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后，计时器计时并完成顶锻保压，顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口，挤出间隙中的液态金属和夹杂物，获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中，送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定，油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面，圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此，控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图，经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC，与系统设定的焊接电流比较运算后，将控制信号输出给液压系统，较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机利用两工件接触面的电阻，瞬间通过低电压电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。

    焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和顶锻阶段，对焊机结构的功能就是要完成闪光和顶锻各阶段的焊件的各种动作。因此，闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上，移动台架整体安放在机座导轨上，水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接，通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离，竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧，液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成，焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中，闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂，控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的，上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏，可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态，具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。对焊机剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。江西链条对焊机设备生产

闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。北京圆管对焊机设备厂家

    钢环对焊机焊接环形件（如车轮辋、链环、轴承环、喷气发动机安装边等）时，除了考虑对焊工艺的一般规律外，还应注意分流和环形件变形弹力的影响。由于存在分流，需用功率要增大15-50%。分流虽环形件直径的减小，断面的增大，以及材料电阻率的减小而增大。环形件对焊时，顶锻压力的选择必须考虑变形反弹力的影响，但由于分流有对环背加热的作用，因而顶锻压力增加量不大。自行车、摩托车钢圈、汽车轮辋均采用连续闪光对焊，夹钳电极的前口必须与工件断面相吻合。顶锻时，为了防止反弹力影响接头质量，甚至拉开接头，需要延长无电流顶锻时间。锚链，传动链等链环多用于低碳钢和低合金钢制造，直径d<20mm时可用电阻对焊，d>20mm时可用预热闪光对焊，预热的目的是为了使接口处加热均匀，顶锻时容易产生一定的塑性变形。上海崴而淀电器有限责任公司是专业的焊接设备生产厂家，专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专门焊接设备，安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。北京圆管对焊机设备厂家

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