红外线桥切机主要是用于石材红外线切割，数控红外线切割，红外线玻璃切割，红外线塑料切割，大致将切割好磨光后的毛板，塑料，玻璃，水泥板等，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板。要想设备可以长久使用，日常保养工作是必不可少的。红外线桥切机的保养方法：1、每天下班前对桥切进行打油一次。2、让燕尾滑道保持润滑，减少上下升降摩擦，防止出现板材误差。3、主大梁机油每年更换一次。当机油出现糊状时，机械摩擦随之增加，从而影响机械使用寿命。4、当主机头脱离道轨时，可先松开大梁底下四周螺丝，然后一人把机头往反方向开，另一人在机头上方轻撬。石材机械保养与汽车保养相同，保养得当，自然经久耐用。红外线切割机相对于人工切割来说，有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。安徽红外线桥式切割机供货商
红外线四导柱切割机，包括机架升降切割器，操控台，工作台，铁轨；升降切割器与机架配合连接，操控台设置在机架一侧，铁轨设置在机架下端中间位置的地面上，工作台设置在铁轨上；通过采用微电脑控制的操控台，可对石材切割进行相关参数设定，并能控制相关元器件做出反应，达到对石材精确，稳定的切割，减少了因人工操作的失误；设置可旋转，可倾斜的工作台，减轻了人力劳动强度；本实用新型具有操作简单，自动化程度高的特点，可通过改变石材倾斜角度进行斜面切割，可滑动旋转的工作台易于将石材放置在合适的切割位置，并能根据需要对石材进行角度旋转，提高了石材加工的效率和质量。安徽红外线桥式切割机供货商红外线桥切机把防护安全罩与隔音罩结合起来，以减少噪声对操作者的危害。
红外线全自动桥式切割机产品说明①本设备各主要运动导轨均采用精密磨削和手工刮研，主要运动件均进行了相应严格的热处理，大梁及边梁导轨的润滑为油浸式。工作台采用90°原理旋转，360°方式定位，90°的稳定性、360°功能、不受任何地区的温差影响，都可稳定使用，解决客户选机的困扰； ②采用红外线对刀切割，走刀速度为变频控制，实现无极调速切割，机头升降、工作台翻板、旋转及定位采用液压传动，关键部位均采用进口好的零配件，可手动切割和全程自动化切割； ③该机采用PLC可编程控制系统和触摸频操作界面，辅以高精度旋转编码器定位； ④整机刚性好，工作精度高，运行平稳，寿命长； ⑤适用高价值、大规格板材、多规格板材切割。
为了充分保证红外线桥式切机的正常工作，对设备的润滑与保养的工作必不可少。对红外线桥式切机的润滑，主要包括主轴、横向走箱、纵向走箱、横向导轨、纵向导轨以及液压控制系统这几大部分红外线桥式切机的主轴采用7014-1号高温润滑脂，每星期需要加注一次至主轴油杯处，以后每隔半年，需要更换一次新的润滑脂横向走箱、纵向走箱的传动机构中的蜗轮蜗杆油GN460W，初次使用运转达150-400h后需要重新更换;以后的换油周期应小于或等于400h。对于加油量应按中心距75mm位置处加600毫升中心距90mm处加1000毫升为标准对于横向导轨，纵向导轨，需要采用 N32 导轨润滑油，加油至齿条面即可，初次使用一个月后，应更换新的润滑油，以后需要每半年更换一次新的滋润油。红外线桥式切割机主要用来加工花岗岩和大理石板等半成品和成品板材。
红外线切割机横向进给运动的工作原理有：拖板沿横梁的横向进给运动主要作用是对板材进行切割运动，其运动精度直接影响加工质量。横向进给系统是由步进电机提供动力的，横向进给机构选择步进电机。当工件的切割厚度为20mm时，进给速度选择为1-3m/min；当切割厚度变化时，则进给速度相应进行调整。同时，进给速度还根据石材硬度进行调整。进给速度变化由PLC控制步进电机的脉冲数来控制，因而可以适合不同厚度和不同品牌的板材切割需要。红外线切割机在不同的作业中，使板材质量逐步提高，直至达到成品板材的质量要求。在切割过程中，为了提高切割效率，在选用材料上严格要求，自动化技术也逐步增，也从根本上改善了操作工人的安全问题。桥式切割机是专门用于切割石材的高效率设备。安徽红外线桥式切割机供货商
红外线桥式切割机采用全自动大梁位移定位，微电脑控制，操作简便，切割准度高，可较大限度地利用板材。安徽红外线桥式切割机供货商
红外线伺服桥式切割机控制系统,包括:主控制电路,电源控制电路和PLC控制电路,所述主控制电路与所述电源控制电路连接,所述电源控制电路与所述PLC控制电路连接;所述主控制电路包括供电线路,以及设置在供电线路上的总电源开关,电流表,电压表和电机驱动装置;所述供电电路采用三相四线制供电方式,所述供电线路输入端设置总电源开关,所述电压表的两端分别连接在三相线中的其中两条相线上,另一条相线上串联电流表,所述电机驱动装置包括主切割电机电路,伺服电机电路和油泵电机电路.本发明采用PLC控制器和伺服驱动对行走电机和切片电机控制,控制精度高,降低电能的损耗,提高生产效率,通过水阀开关提高水资源的利用效率。安徽红外线桥式切割机供货商
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