红外线切割机横向进给运动的工作原理：拖板沿横梁的横向进给运动主要作用是对板材进行切割运动，其运动精度直接影响加工质量。横向进给系统是由步进电机提供动力的，横向进给机构选择步进电机。当工件的切割厚度为20mm时，进给速度选择为1-3m/min；当切割厚度变化时，则进给速度相应进行调整。同时，进给速度还根据石材硬度进行调整。进给速度变化由PLC控制步进电机的脉冲数来控制，因而可以适合不同厚度和不同品牌的板材切割需要。红外线切割机在不同的作业中,使板材质量逐步提高,直至达到成品板材的质量要求.在切割过程中,为了提高切割效率,在选用材料上严格要求,自动化技术也逐步增强,也从根本上改善了操作工人的安全问题。红外线桥式切割机开机前要检查电源和冷却系统是否处于正常工作状态。贵州JHM-400红外线桥式切割机哪家好
红外线桥切机又称红外线切割机，主要作用是将切割好磨光后的毛板，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板。红外线桥切机属于高精度的切割机械，需要有专业的技术人要到场进行技术指导，并按照设备程序进行安装。
以保证工期的可靠性，安装后必须按照规定指标进行检测。红外线桥切机适用于花岗岩、大理石、水泥制品、石棉制品、工艺制品等等。红外线桥切机试运行前的准备1.对整个外部连接、紧固件，进行一次检查，确认已连接紧固好。
各减速机、主轴箱、转动部位、移动部位等都要按规定加注润滑油。
检查各指示灯是否正常4.检查急停按钮是否可靠有效等安全保护装置的功能当红外线桥切机任一安全保护开关或急停开关动作时，安全继电器立即运作，切断主回路电源，避免发生。 石狮红外线桥式切割机厂桥式红外线切割机：精确切割，提升生产效率。
红外线切割机是切割石材比较好用的工具，而且红外线切割机在行业领域也占据这很重要的地位，再加上红外线切割机功能强大工作效率也是非常强的。
下面为大家介绍一下红外线切割机的石材切割：
切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀组成，切割刀固定在刀轮轴上。这种石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工，可对小于1m3以下的石料进行加工，能变废为宝，很大节约石料资源，也有利于保护环境。可对各种类型的石料进行机械切割加工，加工效率较高，加之有效利用小型石料，使生产成本较低。
红外线桥切机主要作用是将切割好磨光后的毛板，根据要求快速准确、连续的切割所需的标准规格板。其使用范围广，可应用于花岗岩、大理石、水泥制品、石棉制品、工艺制品和其他建筑材料的切割中。红外线桥切割机属于高精度的切割机械，需要有专业的技术人员到场技术指导按照设备程序进行安装，安装后红外线桥切必须按照规定指标进行检测。红外线桥切试运行前要对整个外部连接、紧固件，进行一次检查，确认已连接紧固好；还有就是各减速机、主轴箱、转动部位、移动部位等都要按规定加注润滑油。要检查是否接通电源；各指示灯是否正常；急停按钮是否可靠有效等。要注意的是当红外线桥切机台使用时应切断机台总电源来保证安全；厂家要保证电源电压稳定，界限可靠；电器部分的维护，应有相应资质的电器维修人员检修，严禁闲杂人员开启电控箱，以免发生危险或造成电控部分损坏；机台的电控箱及液压站部分应做好相应的防水措施，不得淋到水，以免造成电控部分损坏；电源入户线，应安装断路器，维修时应切断供电电源，以避免触电危险。红外线桥式切割机采用红外线技术，能够快速切割各种材料。
随着我国的工业化的进程不断推进很多的地方会为了便利而生产利于工作的一些机器，这些机器的诞生不仅能方便人们还能提高工作的效率。其中对于红外线切割机的使用也不在少处，对于切板工作意识还不了解，下面介绍：
2、检查并核对所调到机前的板材的品种和数量是否与加工单吻合。质量有无太大问题，并做好详细记录。如有异议，应及时报告并加以处理。
3、大板加工前应检查规格尺寸，看是否合材，相差太远时应及时反映给车间工艺员处理，得到肯定答复后方可动刀切板。
4、加工时排板应合理，务必使每块大板、整扎大板都达到比较高出材率。
5、如遇色胆、色差、裂纹等缺点，应在不影响出材率的前提下尽可能让开，如客户有特殊要求或加工单上有明确规定，应按要求予以处理。
6、加工易脆裂板材，大板吊上机台时，机台搁脚须用木板衬垫，一般单片吊运，不允许多片吊运。加工过程中，花岗石单边加工大理石在使用Ф400规格的锯片时，可同时加工两片大板。
7、切机进入工作状态，机手应集中精力，注意观察，应以经济、有效的速度进刀，刀行程应准确，并尽量减小空刀距离。
红外线桥式切石机是常用的一种切割机械，这种机械切割精度很高。广东JHM-400红外线桥式切割机品牌
高效红外线切割技术，桥式切割机助力工业生产。贵州JHM-400红外线桥式切割机哪家好
红外线桥式切割机的组成部分：
1、横梁：通过一对同步的小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨上前后（Y轴）移动，由变频器和编码器控制其移动来对板材进行准确分片。
2、刀架：通过小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨内左右（X轴）移动，可由操作面板上的调速开关调节切割的进给速度，通过垂直液压驱动可上下（Z轴）移动，可对板材分层自动切割。
3、锯片电机：由皮带带动主轴为切割板材提供动力。
4、边梁：固定于钢筋混泥土基础或原厂提供的底座（选购件）上，防尘防水的油浸导轨配合横梁移动。
5、锯片：安装于主轴上对板材进行切割。为用户自己准备，可在市场上自行购买。
6、工作台：用于放置待加工的板材，台面由木条组成，磨损后用户可按相同尺寸自行制作。可通过液压驱动进行90度旋转或0-85度旋转。
7、主电柜或控制面板：主电柜内装有控制设备用的各种电气设备。控制面板为用户提供各种控制设备的按钮，开关及数据输入和设备工作状态用的文本显示屏。
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