红外线系列桥式切割机用于对各种大理石，花岗岩等板材的高精度，全自动直线切割。本设备由PLC，变频器等控制，切割尺寸由文本显示屏输入。所有操作都可通过手动或程序自动完成。多可横向，纵向各设定8种不同尺寸，每种尺寸多可重复999次。可设定分次降刀切割模式。设备上配有红外线标线仪，用户能方便准确的对刀，切割进给速度通过调速开关能可随意调整，可切割3200*2000的板材，工作台比较大能承重600KG，可旋转90度和翻转0-85度。永晟达石材加工设备是您开石材加工厂的优先备。红外线桥切是一种全能的切割体例。惠安红外线桥式切割机生产厂家
近年来，激光切割机已成为金属材料加工行业的新宠，在金属行业的应用逐渐普遍。激光切割技术的高效率更是在很大程度上促进了国内工业技术的转型升级。然而，在享受激光切割高效美观的同时，在使用中如何做好安全防护，才能让设备更好发挥性能，同时减少对人体的辐射呢？
激光切割设备安全防护注意事项：
①防火措施，激光切割机在切割时要用到氧气，在切割机区域应禁止吸烟，特别是靠近氧气瓶的地方，以防带来隐患造成不必要的损害。
②交换工作台，尽量不要使用自动交换，交换时要确保人没有站在里面。如果交换过程当中遇到任何紧急情况立即停止交换或者拍掉急停。
③安全防护及注意事项，操作前检查主控制器外壳、激光电源外壳、开关电源外壳、电机驱动器外壳、资料线外壳、机床导轨、电机外壳、排风机外壳、与主接地点的连接是否良好，接地不良将会缩短激光管的寿命，高压放电时会损伤控制电路，甚至威胁生命安全！
厦门红外线桥式切割机厂家红外线桥切机现在已经普遍的应用于石材切割加工等领域。
拖板安放在横梁上，导向套和液压缸与拖板连接在一起，导向柱可以在导向套中上下滑动，同时其上部与支撑板用螺栓连接。支撑板上安装有主电机。
主轴升降系统由液压泵提供动力，通过两个双作用液压缸的活塞杆的伸缩带动4个导向柱做上下运动。
主轴升降系统中有4个导向柱，以保证切削头部分上下进给运动的精度。导向柱下部与装有锯片的主轴箱体相连接，从而实现了锯片升降运动。
红外线切割机横梁的纵向运动是横梁沿纵向导轨进行的运动，起到对板材进行分割的作用。
纵向运动系统是由电机提供动力，纵向进给机构也选择不进电机。由于纵向没有切削力的影响，所需的驱动力主要用来克服横梁上所有重量与导轨间的摩擦力，其摩擦力小于横向进给机构的切削力。
桥式切割机如何提切割机的效率呢？让我们一起来看看：
1、对切割效率进行进一步的提升，开发出高精度的数控激光切割机，提高切割的速度，不仅要提高光束的质量，改变切割的工艺，更重要的一点是要采用直线的电动机驱动，使其拥有更快的加速度和移动速度。
2、开发激光切割的柔性的加工，提高激光切割机的多方面自由度，让其更适用于复杂的曲面工件的加工。开发高精度的光纤激光切割机，提高在二维和三维方面的推广应用，从而提高柔性加工。
3、加大对幅面大厚板的激光切割技术的研究，掌握远光程激光传输的技术，厚板切割的工艺，高功率激光的光路的设计与制造的技术，开发大幅面的大厚板激光切割设备。
4、进一步的切割机智能化提升，从而进一步的把光纤激光器与CNC技术、光学技术以及高精度的工件的定位相结合，把激光切割机的部分功能部件与其他的加工方法组合起来。
红外线桥式切割机采用全自动大梁位移定位，微电脑控制，操作简便，切割准度高，可较大限度地利用板材。
1、横梁：通过一对同步的小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨上前后（Y轴）移动，由变频器和编码器控制其移动来对板材进行准确分片。
2、刀架：通过小齿轮和齿条在边梁的油浸导轨内左右（X轴）移动，可由操作面板上的调速开关调节切割的进给速度，通过垂直液压驱动可上下（Z轴）移动，可对板材分层自动切割。
3、锯片电机：由皮带带动主轴为切割板材提供动力。
4、边梁：固定于钢筋混泥土基础或原厂提供的底座（选购件）上，防尘防水的油浸导轨配合横梁移动。
5、锯片：安装于主轴上对板材进行切割。为用户自己准备，可在市场上自行购买。
6、工作台：用于放置待加工的板材，台面由木条组成，磨损后用户可按相同尺寸自行制作。可通过液压驱动进行90度旋转或0-85度旋转。
7、主电柜或控制面板：主电柜内装有控制设备用的各种电气设备。控制面板为用户提供各种控制设备的按钮，开关及数据输入和设备工作状态用的文本显示屏。
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红外线切割机是切割石材的工具。惠安红外线桥式切割机生产厂家
红外线桥切机是一种石材加工设备，可广用于大理石、花岗石的规格板、大板的切割加工。来给大家介绍红外线桥切机的试车相关操作。
1、首先检查红外线桥切机电源是否接通，冷却水是否充足，液压油箱油液油位，纵向导轨油位，各传动部件应连接牢固；
2、点动试转各电动机的运转方向；
3、按说明书有关结构进行刀片、工作台、升降间隙、油压调节；
4、空车手动试车；
5、空车自动试车；
6、红外线对刀仪的调整，开车用刀片在工作台面上切一刀深约2mm停车，然后将红外线光束对准切过的刀迹校对直线度；
7、负荷试车，将约1800×1800×20的板材平放在工作台面上，进行平行试切、90°试切、测量平行度，其对角线不得大于。
8、试车完毕。关闭所有开关，遮盖机器。
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