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    N,N-二甲基苯胺对不饱和树脂的固化领域，不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，简称upr。upr的固化过程是upr分子链中的不饱和双键在引发剂存在的条件下与交联单体的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是：凝胶阶段、硬化阶段和熟化阶段。为加快不饱和聚酯树脂室温固化的速度，要加入还原性的促进剂。目前芳叔胺是广泛应用的促进剂，常用的芳叔胺包括：n,n-二甲基苯胺，n,n-二甲基对甲苯胺，n,n-二(羟丙基)对甲苯胺，n-甲基-n-(2-羟乙基)对甲苯胺。 N,N-二甲基苯胺的是液体还是固体形状的？河北中间体N,N-二甲基苯胺哪家好

    不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用，形成体型立体网络过程，但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到100%的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。其原因在于固化反应的后期，体系粘度急剧增加而使分子扩散受到阻碍的缘故。一般只能根据材料性能趋于稳定时，便认为是固化完全了。树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高，玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。（有人做过实验，对UPR树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试，结果表明，其弯曲强度随着时间的增长而不断增长，一直到一年后才趋于稳定。而实际上，对于已经投入使用的玻璃钢制品，一年以后，由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用，机械性能又开始逐渐下降了。）影响固化度的因素有很多，树脂本身的组分，引发剂、促进剂的量，固化温度、后固化温度和固化时间等都可以影响聚酯树脂的固化度。N,N-二甲基苯胺也是其中一种促进剂。 江西国产N,N-二甲基苯胺单价安徽泓欣新材料有限公司的N,N-二甲基苯胺质量保证，浓度好！

    N,N-二甲基苯胺的亚硝化反应探讨：N,N-二甲基苯胺的亚硝化反应在一定酸度(pH≤)条件下发生。产物有三种情况:(1)(℃))pH4.70~4.22时,产物为对亚硝基N,N-二甲基苯胺绿色结晶(m.p86℃);(2)pH≤1.70时产物为醌肟结构的桔黄色盐(3)pH3.57~2.08时,产物为以上两种产物的混合物黄绿色结晶体。

N,N-二甲基苯胺溶于盐酸,酸性变低吗？不会变低。n二甲基苯胺是一种碱性物质，其溶于盐酸后会发生中和反应，产生相应的盐类，并释放出H+离子，因此溶液的酸性会增加而不是降低。如要使盐酸溶液的酸性降低，可以加入碱性物质，如氢氧化钠NaOH，以发生酸碱中和反应来调节溶液的酸碱度。

NN二甲基苯胺，N甲基苯胺，苯胺，三者的碱性大小如何，为什么？碱性大小顺序为：N-甲基苯胺＞NN-二甲基苯胺＞苯胺 原因：甲基是推电子基，氮原子上推电子基越多碱性越强，NN-二甲基苯胺的氮原子上虽然有两个甲基但由于是叔胺，有空间位阻，影响了氮原子与水的结合，所以碱性没有N-甲基苯胺强。一般而言，考虑碱性强弱可归结到N原子孤对电子密度大小，当苯胺的氨基上连有甲基这样的取代基时，由于甲基的推电子性，增大N原子电子密度，所以，N,N-二甲基苯胺、N-甲基苯胺碱性比苯胺强；当N原子连接在苯环上时，由于共轭效应，削弱了N原子电子密度，所以二苯胺碱性弱，弱于苯胺。N,N-二甲基苯胺可以催化酯化反应、醚化反应和酰胺化反应等。

    不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应，如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发，产生游离基，分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和C—C双键断裂，由于化学键发生断裂所需的能量不同，对于C—C键，其键能E=350kJ/mol，需350-550℃的温度才能将其激发裂解。显然，在这样高的温度下使树脂固化是不实用的。因此人们找到了能在较低的温度下即可分解产生自由基的物质，这就是有机过氧化物。一些有机过氧化物的O—O键可在较低的温度下分解产生自由基。其中一些能在50-150℃分解的过氧化物对树脂的固化很有利用价值。我们可以利用有机过氧化物的这一特性，选择其中的一些作为树脂的引发剂，或称固化剂。固化剂的定义：不饱和聚酯树脂用的固化剂，是在促进剂或其它外界条件作用下而引发树脂交联的一种过氧化物，又称为引发剂或催化剂。这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上，“催化剂”这个术语是为反应物提供帮助的，它们在促进反应的同时，本身并没有消耗。而在UPR固化反应中，过氧化物必须在它“催化”反应以前，改变它本身的结构，因此对于用于UPR固化的过氧化物来说。 运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。云南中和剂N,N-二甲基苯胺市场价

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2001年南开大学和天津瑞凯科技发展有限公司联合研制了一种高效苯胺甲基化催化剂，实现了气相合成N，N-二甲基苯胺。工艺过程如下：液体苯胺与甲醇比例混合后，在汽化塔中汽化，然后进入管状反应器、空速为0.5-1.0h－1（管状反应器的固定床装有负载型纳米固体催化剂），在250-300℃、常压下连续生产。DMA收率达96%以上。精制方法：常含有苯胺、N-甲基苯胺等杂质。精制时将N,N-二甲基苯胺溶解于40%硫酸中，进行水蒸气蒸馏。加入氢氧化钠使呈碱性。继续进行水蒸气蒸馏。馏出物分去水层，用氢氧化钾干燥。在乙酐存在下进行常压蒸馏。馏出物用水洗涤，除去微量的乙酐，用氢氧化钾，其次用氧化钡干燥，在氮气流中进行减压蒸馏。其他的精制方法有：加入10%的乙酐回流几小时，以除去伯胺和仲胺。冷却后加入过量的20%的盐酸，用一米萃取。盐酸层加碱使呈碱性，再用一米萃取，醚层用氢氧化钾干燥后在氮气流下减压蒸馏。也可以将N,N-二甲基苯胺转变成苦味酸盐，重结晶至熔点恒定后用温热的10%的氢氧化钠水溶液分解苦味酸盐。再用一米萃取，水洗和干燥后减压蒸馏。河北中间体N,N-二甲基苯胺哪家好