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表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。贵阳低表面能附着丙烯酸树脂生产厂商

水性聚氨酯树脂可以作为油墨连接料具有通过以下几个问题方面的优势：1、附着力。由于聚氨酯分子结构中含有氨基甲酸酯-nh-COO-、酯-coo和等极性基团，因此在纸张、塑料和金属表面上具有良好的粘附性。2、分散性。颜料不溶于油墨介质中，颜料分散得越细，油墨的着色力越好，并且通过在聚氨酯分子中引入脲基团可以明显改善树脂对颜料的润湿分散性。3、低气味。对于一些特殊包装，要求油墨气味低，而一些如丙烯酸树脂、顺丁烯二酸树脂本身气味高，制成油墨难以满足客户的要求，聚氨酯油墨是一种气味低的树脂，可以满足低气味油墨的要求。福州粘接功能油墨用树脂油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料。

油墨的好坏与树脂密不可分，是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有那些影响呢？1、油墨的附着力。油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材，关键在于选用合适的树脂连接料。2、油墨的着色力。有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，附着在基材表面上展现给消费者的色彩，往往和颜料本身颜色有或多或少的偏差。原因归根结底在于油墨用树脂。色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。因此树脂透明度的好坏、色号的大小等都会直接影响到不同色料对颜色的表达。

聚氨酯树脂在油墨中的作用如下：1、与颜料有良好的亲和性和润湿性。油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺／二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键，即形成聚氨酯一脲树脂(PUU)，使之对颜料有良好的分散润湿性能。2、良好的树脂相溶性。油墨用聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。3、优异的成膜性能。油墨聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。油墨树脂在我们生活中无处不在，应用于涂料行业的制造中。

有机溶剂的普遍相溶性及良好的溶剂释放性。有机溶剂对树脂的溶解作用是通过溶剂分子的吸引溶质分子，也就是通常所说的同类相溶；传统的聚氨酯树脂对有机溶剂具有普遍的相溶性，酮类、酯类、苯类等非醇类有机溶剂都是其优良溶剂。但在制作油墨过程中，为调节油墨流动性能和黏度，醇类有机溶剂的加入必不可少，对于传统的聚氨酯树脂来说醇类溶剂的加入降低了树脂体系的稳定性，往往出现浑浊、絮状沉淀等不相容现象。但油墨用聚氨酯树脂由于脲基的存在，使得其对醇的相容性成为现实，但值得指出的是醇类溶剂依旧是假溶剂，微观状态下醇类溶剂对聚氨酯树脂分子进行包裹，而不是真溶剂那样由于分子贯穿于分子中，使得聚氨酯树脂制作出来的油墨流动性好。油墨树脂具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的特点。上海UV油墨树脂报价

油墨树脂一般不溶于水，能溶于有机溶剂。贵阳低表面能附着丙烯酸树脂生产厂商

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键心材料，其品质的好坏会直接影响到油墨的性能，因为连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。油墨附着牢度。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范德华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连结料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连结料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38dyne左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连结料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连结料。贵阳低表面能附着丙烯酸树脂生产厂商