南京胶粘剂用改性树脂厂家

水溶性（包括水分散）丙烯酸胶黏剂树脂在分子链上含有许多极性基团，如羟基、羧基、磺酸基、氨基、酰胺基、羟甲基、氧化乙烯基等。因此，水分散体和水溶性胶黏剂树脂具有一定的高分子表面活性，但其亲水基团和疏水基团的比例和分配不同而表面活性亦有所不同。根据这些水溶性胶黏剂树脂的结构性能去选择助剂和配合条件，可以使它们在涂料、胶粘剂、纺织和皮革涂饰上具有大范围的应用。乳液型丙烯酸胶黏剂树脂应用范围比较窄，一般在5℃-40℃，超出温度范围使用有可能会破乳。而水溶性胶黏剂树脂使用温度宽泛，冻融和耐热稳定性好，比乳液型丙烯酸胶黏剂树脂应用的领域大很多。采用聚酯改性羟基丙烯酸胶胶黏剂树脂，既可增加其与其他胶黏剂树脂的混溶性，还可保证胶黏剂树脂的柔韧性。南京胶粘剂用改性树脂厂家

水溶性丙烯酸胶黏剂树脂有着如下特点：1、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂，环保健康，可有效解决溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂释放溶剂的问题，保护环境。2、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂属于单相体系，成膜性能优越，可以制造出高玻璃化温度、低成膜温度的常温自干型胶黏剂树脂，可有效提高水性胶黏剂树脂的硬度与抗粘性能，也可获得光泽很高的涂膜。3、水溶性丙烯酸胶黏剂树脂与溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂一样属于牛顿流体，具有高质量的流平性能，胶黏剂树脂干燥成膜后，具有优越的表面性能与亮丽的光泽，用于色漆与油墨中时具有很好的鲜映性与展色性。四川胶黏剂用改性树脂胶黏剂树脂以自由基反应作为基本反应，可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程。

丙烯酸胶黏剂树脂生产的方式：乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成胶黏剂树脂为固体含量为50%的胶黏剂树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的胶黏剂树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的胶黏剂树脂可以有较高的固含量，可达到80%。可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。

热塑性丙烯酸胶黏剂树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物。热塑性丙烯酸胶黏剂树脂是溶剂型丙烯酸胶黏剂树脂的一种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热热性丙烯酸胶黏剂树脂分子量一般为75000～120000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸胶黏剂树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸胶黏剂树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广。丙烯酸胶胶黏剂树脂是由甲基丙烯酸树酯、丙烯酸树酯与烯类单体所组成的共聚物。

使水性丙烯酸胶黏剂树脂亲水水溶性的途径有：一、向共聚物分子链中引入亲水官能性单体，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸缩水甘油酯等。二、使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。丙烯酸胶黏剂树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的共聚和均聚能力的大小（即竞聚率的大小）。常用的水性丙烯酸胶黏剂树脂的制备方法是：首先将带有极性基团的丙烯酸酯类单体与其他单体进行溶液共聚合，然后用中和剂中和再分散溶于水中。极性溶剂在反应过程中有时可起链转移剂的作用，达到调节分子量的目的，同时反应结束后留于共聚物体系中可作助溶剂使用。带羧基、羟基、氨基或环氧基的功能性基团于高温下，可彼此反应而交联固化，但固化温度较高。在水性丙烯酸胶黏剂树脂中添加水溶性的交联剂如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛胶黏剂树脂等，他们在加热时彼此反应交联。可于中温固化完全。PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力。北京胶粘剂用环保树脂

热塑型丙烯酸胶胶黏剂树脂是指胶黏剂树脂成膜的时候反应基团为羟基、羧基等基团。南京胶粘剂用改性树脂厂家

PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力，特别是应用于光学级别的透明PET薄膜，表面光滑，不易附着，虽然薄膜的表面在出厂前会做电晕处理，使其表面张力值在40mN/m左右，但始终解决不了丙烯酸胶黏剂树脂在其表面的附着力问题，并且电晕的薄膜表面具有时效性，随着时间的延长，电晕效果会逐渐减弱，因此解决丙烯酸胶黏剂树脂在薄膜表面的附着力问题是个难题。附着力差的本质原因还是在于胶黏剂树脂，聚氨酯可以做到很好的附着在薄膜的表面，而丙烯酸胶黏剂树脂却很难附着，聚氨酯虽然附着力较好，但是涂层表面不抗刮，硬度不够等，因此鉴于两者各自的优缺点，很难使用单一的胶黏剂树脂达到薄膜涂层的效果。南京胶粘剂用改性树脂厂家

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