重庆TPU油墨树脂加工厂

油墨的性能主要由油墨树脂及其连结料决定，而油墨树脂作为油墨配方中的关键成分，对油墨的性能影响很大。一般要求高软化点、高粘度、高溶解性、高分子量等。其中所做出来的平版油墨必须具有一定的耐水性，当然新出现不少无水胶印油墨，这更要提高油墨树脂的性能了，针对松香改性酚醛油墨树脂，在提高油墨光泽度和稳定性的同时，还能要求具有高分子量来改善印刷性能。对于油墨的特点，基本是要求高粘度低粘性。同时还必须有印刷高速化以及环保的要求。丙烯酸类油墨树脂不只应用于UV油墨和EB油墨中，还应用于水性油墨。重庆TPU油墨树脂加工厂

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择，蜡粉：油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且油墨树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。福建环保型油墨用树脂树脂品质的好坏，将直接影响油墨的性能。

抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃～60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用油墨树脂连接料的成膜及油墨树脂分子性质相关。成膜性好的油墨树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。

水性油墨树脂与普通油墨树脂的差异：在成本性能方面，由于水基墨油墨树脂的原料优于普通油墨树脂，甚至达到国际环境标准和质量，因此水性油墨树脂的价格远高于普通油墨树脂。但同时，水性油墨树脂的粘度和质量远高于普通油墨树脂，粘合剂材料所需的油墨树脂消耗量小于普通油墨树脂，实际上节省了产品的生产成本和人工操作的成本。在安全性研究方面，无论在生产发展过程中我们还是使用后，水性油墨树脂的各项财务指标均符合企业环保技术标准，不会对公司员工、消费者乃至社会环境问题造成致命的危害和严重影响。相反，普通油墨树脂由于我国为了可以节约资源成本而使用低成本的原材料，在生产管理过程中会产生大量的有毒气体，这些有毒气体不仅会对人体健康造成致命的伤害，如果排入大气中，还会对生活学习环境因素造成巨大的破坏。油墨的抗反粘性好与差，与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外。

在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。贵州改性丙烯酸树脂

油墨树脂不能靠近火源，否则容易损坏油墨树脂。重庆TPU油墨树脂加工厂

丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。重庆TPU油墨树脂加工厂

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